[实用新型]玻璃门卧式冷柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷柜，具体地说，是涉及一种带有玻璃门的卧式冷柜。

背景技术

目前，为了增加冷柜的展示效果，使得冷柜内部存放的物品一目了然，大多数冷柜门采用上下设置的两扇玻璃门构成。冷柜箱框前后两侧分别设置有上下两道台阶，两扇玻璃门通过包裹在玻璃四周的玻璃门边框，分别搭接在两道台阶上。人工推拉玻璃门边框上的把手，可以使玻璃门沿箱框台阶滑动，打开或关闭冷柜门，满足存取物品的要求。

这种现有的冷柜存在以下缺点：

1、由于玻璃门在加工过程中容易翘角，而且与玻璃门配合的箱框框面不平，玻璃门边框与箱框之间密封性较差，尤其是在箱框四周拐角处，由于空隙较大，冷气泄露问题较为严重；

2、当玻璃门通过两扇玻璃门之间的门锁锁紧时，虽然两扇玻璃门不能再推拉，但是可以从左右两侧掀起，而整体移走玻璃门。

发明内容

本实用新型提供了一种玻璃门卧式冷柜，它可以解决现有技术中玻璃门卧式冷柜密封性较差以及能够被整体移走的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种玻璃门卧式冷柜，包括冷柜箱框、上层玻璃门边框和下层玻璃门边框，其特征在于所述冷柜箱框四周拐角处设置有密封件。

在本实用新型技术方案中，还具有以下技术特征：所述密封件设置在玻璃门边框的上方。

在本实用新型技术方案中，还具有以下技术特征：所述密封件边缘呈阶梯状。

在本实用新型技术方案中，还具有以下技术特征：所述上层玻璃门边框上方的密封件设置在冷柜箱框框口处。

在本实用新型技术方案中，还具有以下技术特征：所述下层玻璃门边框上方的密封件设置在上层玻璃门边框与箱框搭接的台阶拐角处。

在本实用新型技术方案中，还具有以下技术特征：所述密封件与冷柜箱框一体注塑成型。

在本实用新型技术方案中，还具有以下技术特征：在所述冷柜箱框前后两侧中间部位还分别设置有凸耳。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、通过在冷柜箱框四周拐角处设置密封件，对玻璃门起到压紧的作用，同时可以改变冷柜内的冷气从拐角处外泄的路径，减缓冷气的泄露量和泄露速度，从而起到密封的作用。

2、密封件还能阻挡人们从冷柜左右侧边将玻璃门掀起，防止玻璃门门锁锁紧时从侧边移走玻璃门。

附图说明

图1为本实用新型卧式冷柜的俯视图。

图2为图1中A部的放大图。

图中，1、冷柜箱框；1-1、箱框框口；1-2上层台阶；2、上层玻璃门；2-1、上层玻璃门边框；3、下层玻璃门；3-1、下层玻璃门边框；4-1、上层密封件；4-2、下层密封件；5-1、上层门把手；5-2、下层门把手；6、凸耳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1和图2，玻璃门卧式冷柜包括冷柜箱框1、上层玻璃门2和下层玻璃门3，冷柜箱框1的前后两侧分别设置有上层台阶1-2和下层台阶(图中未示出)。上层玻璃门2通过上层玻璃门边框2-1搭接在冷柜箱框1的上层台阶1-2上，下层玻璃门3通过上层玻璃门边框3-1搭接在冷柜箱框1的下层台阶上。通过推拉上层门把手5-1和下层门把手5-2，可使上下层玻璃门沿冷柜箱框1的台阶滑动，实现冷柜门的开启和关闭。

此外，在冷柜箱框1的四周拐角处分别设置有四个密封件。其中，在上层玻璃门边框2-1上方、冷柜箱框框口1-1处设置有上层密封件4-1，密封件4-1可与箱框1一体注塑成型。上层玻璃门2关闭时，上层玻璃门边框2-1与上层密封件4-1的缝隙较小，既能压紧玻璃门，又能阻挡冷柜内冷气外泄，起到密封的作用。

在下层玻璃门边框3-1上方、上层台阶1-2的拐角处设置有下层密封件4-2，密封件4-1可与箱框1一体注塑成型。下层玻璃门3关闭时，下层玻璃门边框3-1与下层密封件4-2的缝隙较小，既能压紧玻璃门，又能阻挡冷柜内冷气外泄，起到密封的作用。

另一方面，当玻璃门处于闭合状态，并从两扇玻璃门中间将门锁紧时，由于上层密封件4-1和下层密封件4-2的阻挡，不会从左右两侧将玻璃门掀起，从而防止玻璃门被整体移走。

另外，在冷柜箱框框口1-1前后两侧中间、上下两侧玻璃门重合处的上方还分别设置有一个凸耳6，能阻挡从中间位置处的冷气外泄，起到密封的作用。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。