[实用新型]新型防砂卡气井分层压裂工艺管柱

说明书

技术领域

本实用新型是针对天然气井多个气层段进行分层压裂后，因水力锚砂卡不易起出管柱而设计的一种新型防砂卡气井分层压裂工艺管柱。

背景技术

近年来，国内油田针对多层气井的分层压裂改造，相继开发出以可取式、永久式等不同封隔器为主的分层压裂工艺管柱。虽然以可取式封隔器为主的分层压裂管柱在设计之初就考虑到分层压裂后起管柱的问题，但为了防止压裂下层时管柱上顶，造成油管弯曲、折断或者封隔器蠕动失效，往往在封隔器上面增加一个水力锚，这样可保证高压分层压裂施工的可靠性。但由于增加了水力锚，在进行上层压裂时，不可避免的在封隔器上增加了沉砂量，导致完成全部压裂施工后，需要起管柱时，因水力锚砂卡，使得压裂后起管柱的难度增大，对气井后期的修井、重复改造工作造成了一定的影响。对于采用永久式封隔器为主的分层压裂管柱，后期若要动管柱，其施工更为复杂、技术要求更高、难度更大、费用也会更高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防砂卡气井分层压裂工艺管柱，在满足对天然气井分层压裂的工艺要求的同时，也保证了分层压裂后或后期修井时起出管柱。

本实用新型的目的是这样实现的：

管柱自上而下结构组成是：包括水力锚1、封隔器2、油管短节3、喷砂滑套4、水力锚5、封隔器6，油管7、坐封球座8、油管鞋10，该工艺管柱在上部气层的上部水力锚1和封隔器2套接在油管7上，水力锚5套接在油管7上，油管短节3连接喷砂滑套4、封隔器6，在封隔器6的下部连接坐封球座8，油管7的底部连接有油管鞋10。

所述的连接全部为油管螺纹扣连接。

本实用新型的优点在于：

与传统的封隔器分层压裂方式相比，既保证了分层压裂工艺的可靠实施，又解决了因压裂上层水力锚易砂卡而引起压后起管柱困难的问题，有效解决了因水力锚砂卡不易起出管柱问题。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，该工艺管柱在上部气层的上部是油管连接水力锚1和封隔器2、水力锚5。上部气层与下部气层之间是油管短节3连接喷砂滑套4、封隔器6，在封隔器6的下部连接坐封球座8，7为油管，10是油管鞋。

在天然气井套管内下入天然气井分层压裂防砂卡工艺管柱：

1、首先，在天然气井内下射孔枪，一次射开两气层段；

2、将本实用新型天然气井分层压裂防砂卡工艺管柱下入气井内；

3、通过油管泵注压裂液加压，封隔器、水力锚等进入工作状态，封隔器密封胶筒封隔目的层和油套环形空间；

4、进行下部气层的压裂，此时，水力锚1、5固定管柱，防止管柱受上顶力，造成油管弯曲、折断或者封隔器蠕动失效。

5、下部气层压裂后从油管投入钢球，待钢球落入喷砂滑套4后从油管7加压打开喷砂滑套4，将油管7与上部气层沟通，同时，钢球和喷砂滑套4一起下落至滑套座8处封堵下部气层；

6、通过油管泵注压裂液，压裂液通过喷砂滑套4工作筒开口，进入上部气层，进行上部气层的压裂施工。此时，水力锚1防止管柱受上顶力，而封隔器6的卡瓦则防止管柱受向下的力。

7、上部气层压裂施工完成后，如不需起出管柱，可直接完井、排液、投产。需要起压裂管柱时，反循环压井，此时，水力锚1、5锚爪可收回，因上气层与封隔器6之间的沉砂量很少，管柱更容易起出。