[实用新型]内半球浮动刀

说明书

技术领域

本实用新型属车削内球面的车削装置，特别涉及在车床、铣床、镗床、钻头上加工高精度的内半球面。

背景技术

各种冲床和压力机上的球形关节内半球面，其尺寸和形状精度要求高，表面粗糙度值要求很小，而且往往在深腔中。如采用一般的加工方法，就必须作很复杂的工装，而且操作调整要求技术难度大，往往使球面的加工精度和表面质量难于达到。

发明内容

本实用新型的目的提供一种能加工内球面的工具，保证加工精密和表面质量。

本实用新型由刀片1和刀杆2组成，刀片采用浮动安装和对称切削刃，刀杆槽深I为1/3～1/5d，刀片为扇形薄片刀片厚度H与刀杆右端槽宽h活动配合，刀片的前角γ为0°，后角α为8～12°，刀片厚度H为4～16mm，前面宽b为4～14mm，刀片直径d按内球面直径和公差制作。见表(1)

表(1) 圆形刀片参数

这种刀具的特点，刀片和刀杆制造工艺简单，刀片采用浮动安装和对称切削刃，两刃的切削力平衡，切削时无振动。工件内球面的精度，由刀片制造精度保证。操作十分方便，如同钻孔一样。工件的尺寸精度和形状精度可达0.02mm以下，表面粗糙度可达Ra1.6～0.8μm。在工厂多次使用，效果很好。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为A向视图；

图3为刀片主视图；

图4为刀片侧视图；

图5为刀杆的主视图。

具体实施方式

先按图2所示作一个圆形刀片和一刀杆。刀片材料为高速钢，粗加工完进行淬火(HRC62～66)，再进行刃磨而成。刀片直径d按内球面直径和公差制作，刀片厚度H与刀杆左端槽宽h滑动配合，刀片的几何参数按下表中选择。

使用时，先用钻头钻孔，再用刀具粗扩孔，以减小加工余量，也可不用粗扩孔。然后把刀杆安装在锥孔内(车床插入尾座锥孔，镗床、铣床和钻床安装在主轴锥孔内)，把圆形刀片放入在刀杆槽内，刀片的底平面朝向刀杆槽底，即可进刀进行内球面的加工，直到达到球面深度要求为止。在切削时，应根据工件材料的不同，选用不同的切削用量(铸铁Vc＝10m/min，钢Vc＝5m/min左右)和切削液(铸铁用煤油，钢用极压切削油或植物油)，以提高加工质量。