[实用新型]一种定向强关式抽油泵固定阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油田生产上使用的抽油泵，特别是一种定向强关式抽油泵固定阀。

背景技术：

现有的普遍抽油泵固定阀是通过凡尔球在凡尔罩内的上下往复跳动来实现进油和密封抽油泵内外通道。这种结构设计适合直井和斜度较小的油井，但对于水平井和斜度较大的油井使用该类固定阀存在凡尔球回位滞后甚至不能完全坐在凡尔座上，从而使抽油泵在下冲程时固定阀不能及时关闭，甚至失效，使抽油泵不能正常工作，降低泵效，增加能耗，影响原油的正常开采。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种定向强关式抽油泵固定阀。采用滑杆式结构，通过滑阀在滑杆上做往复直线运行，实现固定阀进油和密封抽油泵内外通道的目的，即便抽油泵水平放置，也能实现滑阀及时准确复位和高效密封，提高了抽油泵对不同类型油井的适用性、可靠性和高效性。

本实用新型是这样实现的，此种定向强关式抽油泵固定阀由弹簧、滑阀、密封圈、滑杆、球座、凡尔罩、固定螺帽和下接头组成，凡尔罩顶端部均布有出油孔和螺纹孔，并与滑杆连接，凡尔罩下部内腔内有球座，并与下接头连接，下接头顶部周围均布进油孔和中间通孔，滑杆穿过通孔，滑杆为一外表面经喷镀处理的圆柱体，上端与凡尔罩相连，下端穿过下接头上端部中心孔与固定螺帽锁紧，滑阀为一个下部是半球面、上部是一个圆柱体的结构，滑阀套装在滑杆上，弹簧套装在滑杆上，下部在滑阀槽内，滑阀上布有密封圈。

工作原理是：抽油机上冲程时，在沉没压力的作用下(0.05-0.1Mpa)，滑阀沿滑杆向上运动，并压缩弹簧，此时井底的原油通过下接头进油孔、滑阀和球座的空间、凡尔罩的出油孔排出到抽油泵泵筒内，实现进油的过程。抽油机下冲程时，在滑阀自重和弹簧预推力的双重作用下，滑阀沿滑杆向下运动，并坐在球座之上，密封抽油泵泵筒与井底之间的通道，此时泵筒内的原油排出到抽油泵活塞以上油管内，如此反复，就会将井底原油源源不断地采出地面。

本实用新型由于采用了在滑阀为一个下部是半球面、上部是一个圆柱体的结构，滑阀套装在滑杆上，弹簧套装在滑杆上，下部在滑阀槽内，滑阀上布有密封圈。通过滑阀在滑杆上做往复直线运行，实现固定阀进油和密封抽油泵内外通道的目的，即便抽油泵水平放置，也能实现滑阀及时准确复位和高效密封，提高了抽油泵对不同类型油井的适用性、可靠性和高效性。本实用新型结构新颖，操作方便，工作可靠，很适合现场应用。

附图说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。

如图所示，本实用新型由弹簧1、滑阀2、密封圈3、滑杆4、球座5、凡尔罩6、固定螺帽7和下接头8组成。凡尔罩6上端部周围均布六个出油孔和中间一个螺纹孔，螺纹孔用于与滑杆4连接，上端部外侧为普通管螺纹，用于与抽油泵泵筒连接；凡尔罩6下部内腔内还有一个环形内孔，用于安装球座5，通过内螺纹与下接头8连接。下接头8上端部周围均布六个进油孔和中间一个通孔，通孔用于滑杆4穿过，下部为一个普通管式内螺纹，用于连接油管。滑杆4为一外表面经喷镀处理的圆柱体，上端通过螺纹与凡尔罩6相连，下端穿过下接头8上端部中心孔，用固定螺帽7锁紧。滑阀2为一个下部是半球面、上部是一个圆柱体的结构，中心是一个带两个环槽的通孔，经喷镀处理；滑阀2套装在滑杆4上，并通过套装在滑杆4上部的弹簧1给予预推力，使滑阀2在未受到任何外力作用时，能坐在球座5之上，并能实现密封。密封圈3起到辅助密封滑阀2和滑杆4的作用。