[实用新型]改进的浓密机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山机械，尤其是涉及一种浓密机。

背景技术

申请号为02149176.3号的中国发明专利申请(公开日为2004年6月16日，公告号CN1504255)公开了一种高效浓密机装置，包括由罐体、上盖、锥底组成圆壳罐体，通过上盖上电机和减速器为动力源，减速器输出轴与耙体轴相连接并带动组装成的耙体旋转，上盖上部装有传动装置支架和两个人孔以及四个进料管路口，上盖下部中心部位装有导料桶，导料桶外围装有四根装料管路，减速器输出轴由上盖中心处输出并与耙体轴相连接，罐体上部装有两个清液口，下部装有两个人孔，罐体锥底斜度为110-150度，锥底底部装有出泥口。

在包括上述浓密机在内的现有技术中，浓密机中均未安装喷咀。罐体内的物料只能通过搅拌装置进行搅拌，但无法调节罐内物料的浓度，也无法保持物料具有稳定的流量和流动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题旨在克服上述现有技术中的缺点，提供一种浓度可调、流量稳定且结构简单的浓密机。

根据本实用新型提供改进的浓密机，包括：罐体，所述罐体的底部设置有放砂孔，顶部设置有进料口；和动力装置，所述动力装置安装在所述罐体的顶部；搅拌装置，所述搅拌装置位于所述罐体内，并由所述动力装置驱动；和至少一条管路，所述管路顺着物料的流向沿着所述罐体的内壁布置在所述罐体内，且所述管路适于与罐体外的流体源相连接；以及喷咀，所述喷咀安装在所述管路上，并与所述管路相连通，从而向所述罐体的内腔喷射流体。

根据本实用新型提供的改进的浓密机还具有如下附属特征：

所述管路为1-10条，每条所述管路上连接有多个所述喷咀。

所述喷咀安装在所述管路的两侧。

所述罐体的底部形成为锥形部，所述管路沿着与所述锥形部的母线平行的方向布置在所述锥形部内。

所述喷咀为8-200个，所述喷咀沿所述管路布置在距离放砂孔的不同高度处。

所述喷咀与所述管路之间设置有逆止阀。

所述喷咀的外面套装有保护套。

所述喷咀与所述放砂孔之间的垂直距离为所述锥形部的垂直高度的0.02-1.1倍。

根据本实用新型提供的改进的浓密机与现有技术相比至少具有如下优点：首先，根据本实用新型，在罐体内安装喷咀，喷咀能够喷射高压气或水，因此，能够调节罐体内物料的浓度，保证流出物料的浓度和流量具有较高地稳定性；其次，根据本实用新型，管路3和喷咀2沿着罐体内物料的流动方向设置，这样大大减小了管路和喷咀对物料的阻碍，利于物料的流动和排放；再次，根据本实用新型，喷管和喷咀沿着物料流动方向设置，可以大大降低物料对管路和喷咀的冲击，延长了管路和喷咀的使用寿命。

本实用新型附加的特征和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的主视示意图。

图2是根据本实用新型实施例的管路和喷咀的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的实施例用于解释本实用新型，所述实施例是示例性的，而不能解释为对本实用新型的限制。

参见图1和图2，根据本实用新型实施例的改进的浓密机，包括罐体1、动力装置5、搅拌装置4、至少一条管路3和喷咀2，所述罐体1的底部设置有放砂孔11，顶部设置有进料口，所述动力装置5安装在所述罐体1的顶部；所述搅拌装置4位于所述罐体1内，并由所述动力装置5驱动；所述动力装置5和搅拌装置4可以使用现有技术中的形式，因此具体结构此处不再赘述。所述管路3顺着物料的流向沿着所述罐体1的内壁布置在所述罐体1内，所述管路3适于与流体源相连接；所述喷咀2安装在所述管路3上，并与所述管路3相连通，从而向所述罐体1的内腔喷射流体。

需要说明的是，所述管路3是顺着物料下降的方向沿着与罐体内壁相平行的方向布置在所述罐体1内，这里所谓的“顺着物料下降的方向沿着与罐体内壁相平行的方向”是指管路沿着罐体1的内表面从上向下延伸，即沿着物料流出的方向设置，换言之，管路的走向与罐体1的仓壁的纵向剖面的形状相符合，更进一步而言，物料是顺着管路的纵向在罐体内流动的，因此管路对物料的阻力小。例如，当罐体为回转体时，管路沿着与罐体的母线相平行的方向设置。再如，当罐体的上部为圆柱部，而底部为圆锥部时，管路可以沿着与圆柱部和圆锥部的母线相平行的方向顺着物料下降的方向设置。