[实用新型]浓密机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山机械，尤其是涉及一种浓密机。

背景技术

申请号为02149176.3号的中国发明专利申请(公开日为2004年6月16日，公告号CN1504255)公开了一种高效浓密机装置，包括由罐体、上盖、锥底组成圆壳罐体，通过上盖上电机和减速器为动力源，减速器输出轴与耙体轴相连接并带动组装成的耙体旋转，上盖上部装有传动装置支架和两个人孔以及四个进料管路口，上盖下部中心部位装有导料桶，导料桶外围装有四根装料管路，减速器输出轴由上盖中心处输出并与耙体轴相连接，罐体上部装有两个清液口，下部装有两个人孔，罐体锥底斜度为110-150度，锥底底部装有出泥口。

在包括上述浓密机在内的现有技术中，浓密机中均未安装喷咀。罐体内的物料只能通过搅拌装置进行搅拌，但无法调节罐内物料的浓度，也无法保持物料具有稳定的流量和流动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题旨在克服上述现有技术中的缺点，提供一种浓度可调、流量稳定且结构简单、安装维护方便的浓密机。

根据本实用新型，提供一种浓密机，包括罐体，所述罐体的底部设置有放砂孔，顶部设置有进料口，且所述罐体的壁上设置有通孔；和动力装置，所述动力装置安装在所述罐体的顶部；搅拌装置，所述搅拌装置位于所述罐体内，并由所述动力装置驱动；管路，所述管路连接在所述罐体的外壁上且适于与流体源相连接；喷咀，所述喷咀在所述通孔处安装在所述罐体的外壁上，所述喷咀与所述管路相连通，所述喷咀的内腔通过所述通孔与所述罐体的内腔相通，从而向所述罐体的内腔喷射流体。

根据本实用新型提供的浓密机还具有如下附属特征：

所述罐体的底部形成为锥形部或球形部，所述管路布置在所述锥形部或球形部的外壁上。

所述喷咀为8-200个，所述喷咀分组地布置在距离放砂孔的不同高度处。

所述喷咀与所述管路之间设置有逆止阀。

所述喷咀的外面套装有安装套。

所述管路为1-10条，每条管路上连接有多个喷咀。

所述管路沿圆周方向盘绕在所述罐体的外壁上。

多条所述管路沿竖向方向布置在所述罐体的外壁上。

所述管路为多条，其中一部分管路沿圆周方向盘绕在所述罐体的外壁上，另一部分沿竖向方向布置在所述罐体的外壁上。

所述管路先沿圆周方向盘绕一定距离，再折向沿竖向方向布置在所述罐体的外壁上。

根据本实用新型提供的浓密机与现有技术相比至少具有如下优点：首先，根据本实用新型，在罐体上安装喷咀，喷咀能够向罐体内喷射高压气或水，因此，能够调节罐体内物料的浓度，保证流出物料的浓度和流量具有较高地稳定性；其次，根据本实用新型，管路和喷咀位于罐体外，管路和喷咀从罐体外安装更换，不需要进入罐体内安装和维护，因此，罐体的结构更加简单，维护更加方便；再次，根据本实用新型，喷管和喷咀安装在罐体外，其不会受到罐体内的物料的冲击或腐蚀，延长了喷管和喷咀的使用寿命；最后，根据本实用新型，管路和喷咀安装在罐体外，不会阻碍罐体内物料的流动，从而利于罐体内物料顺利地放出来。

本实用新型附加的特征和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的剖视示意图。

图2是根据本实用新型一个实施例的主视示意图。

图3是根据本实用新型另一个实施例的主视示意图。

图4是根据本实用新型再一个实施例的主视示意图。

图5是根据本实用新型一个实施例的喷咀的安装固定方式的示意图。

图6是根据本实用新型又一实施例的喷咀的安装固定方式的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的实施例用于解释本实用新型，所述实施例是示例性的，而不能解释为对本实用新型的限制。

参见图1、图2和图5，根据本实用新型实施例的浓密机包括罐体1、动力装置5、搅拌装置4、管路3和喷咀2，所述罐体1的底部设置有放砂孔11，顶部设置有进料口，且所述罐体1的壁上贯通地设置有多个通孔12；所述动力装置5安装在所述罐体1的顶部；所述搅拌装置4位于所述罐体1内，并由所述动力装置5驱动；所述动力装置5和搅拌装置4可以使用现有技术中的形式，因此具体结构此处不再赘述。