[实用新型]电缆测试系统全自动校准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动校准装置，特别地涉及一种电缆测试系统全自动校准装置。

背景技术

在电缆自动测试系统中，均采用网络分析仪作为测试工具，测试前必须进行校准，包括开路，短路，负载，直通等校准。校准的作用是使网络分析仪记录校准平面以内的全部环境状态(包括接入“标准负载电阻”的实际值)来构成修正条件。对反射校准来说，修正结果即是将校准时接入的负载电阻的阻值当作标准阻抗。修正后的系统包括了校准平面以内所有器件，如引线、开关、变量器等，其精度达到了最高。上述校准平面即是测试设备的测试端口。线缆测量仪表的理论要求就是“在哪里测试，必须在哪里校准”，校准位即是测试位，只有这样才能达到理想精度。但这种方法不能实现全自动校准，校准任务需人工参与。而人工参与测试设备的校准，因接入点不一致，必定会影响校准的精度，使校准结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆测试系统全自动校准装置，有效克服电缆测试系统中现有校准技术不能实现全自动的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电缆测试系统全自动校准装置，包括封装在电缆测试系统面板内的校准位、系统控制电路、可控开关元件和校准件，所述可控开关元件分别与校准位、系统控制电路以及校准件相连，所述校准位与位于面板外部的测试位电气连接，所述测试位和校准位电性能一致。

本实用新型电缆测试系统全自动校准装置根据“对称等效原理”，将测试位与校准位分开，用校准位对称等效代替测试位，实现了电缆测试系统全自动校准。

同时，本实用新型提供了一种控制测试位上被测电缆接入位置的限位装置，因此保证了被测电缆每次接入位置的一致性，提高了电缆测试系统全自动校准装置的测试精度。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型电缆测试系统全自动校准装置一实施例的示意图；

图2为本实用新型电缆测试系统全自动校准装置另一实施例的示意图；

图3为本实用新型电缆测试系统全自动校准装置又一实施例的示意图；

图4为本实用新型电缆测试系统全自动校准装置再一实施例的示意图；

图5为本实用新型限位装置的示意图。

附图标记说明：

1-面板；         2-测试位；       3-校准位；

4-可控开关元件； 5-系统控制电路； 6-校准件；

7-第一可控开关； 8-第二可控开关； 9-短路校准件；

10-负载校准件；  11-信号线；      12-第一电磁铁；

13-第二电磁铁；  14-滑杆；        15-中心点；

16-第一继电器；  17-第二继电器；  18-印刷电路板；

19-缝隙接线器；  20-被测电缆；    21-第一接线位；

22-第二接线位；  23-限位装置。

具体实施方式

图1为本实用新型电缆测试系统全自动校准装置一实施例的示意图，校准位3、可控开关元件4、系统控制电路5、校准件6均封装在面板1中，测试位2位于面板1的外部，测试位2和校准位3电气连接，测试位2和校准位3位于面板两侧对称的位置上，可控开关元件4受控于系统控制电路5。此处，“对称”是指电性能的一致性，包括阻抗、时延以及稳定性等的一致性。测试位2和校准位3机械结构的对称最终要由电性能一致性来确认，电性能的一致才是满足“对称等效原理”的根本。该电缆测试系统全自动校准装置的工作原理为：系统控制电路5向可控开关元件4发送控制信号，控制可控开关元件4的闭合和断开，当可控开关元件闭合时，与之相连的校准件6与校准位3连接，系统开始进行相应的校准动作。

本实施例中，用可控开关元件来代替人工接入校准件，实现了校准过程的全自动化。