[实用新型]涂敷型热收缩应力控制管有效
申请号: | 200720170567.9 | 申请日: | 2007-11-05 |
公开(公告)号: | CN201121791Y | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 吴绍佳;王海波;谢先恩;康应洲;肖国常;焦怀德 | 申请(专利权)人: | 深圳市宏商热缩材料有限公司 |
主分类号: | F16L47/22 | 分类号: | F16L47/22;F16L11/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂敷型热 收缩 应力 控制 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种涂敷型热收缩应力控制管,具体是指一种应用于电力电缆热缩终端或者中间连接的涂敷型热收缩应力控制管。
背景技术
在现有的热缩电缆附件技术中,为了解决中高压电力电缆屏蔽层断开处电场应力集中的问题。大部分是采用单层的绝缘热缩应力管管装配于上述接口处。但是,随着电缆负荷的不断变化,由于热缩材料在常温状态下没有回缩性能,电力电缆运行一段时间后,由于热缩应力管与电力电缆之间的接口处没有固定粘贴一起,容易使电力电缆与应力管之间产生缝隙,导致局部放电的发生,长时间运行会导致电力电缆被击穿事故的发生。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种涂敷型热收缩应力控制管,提供一种可避免电力电缆与应力管之间产生缝隙,从而延长热缩电缆附件使用寿命的涂敷型热收缩应力控制管。
为解决上述技术问题,本实用新型所提供的涂敷型热收缩应力控制管的实施例是通过以下技术方案实现的:
一种涂敷型热收缩应力控制管,其中,所述的涂敷型热收缩应力控制管包括内层体和外层体,所述的内层体表面上设置有连续涂敷型胶体材料,所述的外层体为热收缩材料。
上述技术方案具有如下有益效果:因为在涂敷型热收缩应力控制管的内层体上设置有连续涂敷型胶体材料,该胶体材料可以同电缆绝缘体以及外层的热缩材料形成有效粘接,使涂敷型热收缩应力控制管紧密套在于电缆终端或中间主体上,有效防止间隙产生,从而有效达到避免电力电缆被击穿事故的隐患发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例中涂敷型热收缩应力控制管截面结构示意图;
图2为本实用新型实施例中涂敷型热收缩应力控制管应用于中压电缆的示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种涂敷型热收缩应力控制管。在涂敷型热收缩应力控制管的内层体上设置有连续涂敷型胶体材料,该胶体材料可以同电缆绝缘体以及外层的热缩材料形成有效粘接,使涂敷型热收缩应力控制管紧密套在于电缆终端或中间主体上,有效防止间隙产生,从而有效达到避免电力电缆被击穿事故的隐患发生。下面结合附图详细描述本实用新型实施例。
参考图1,该涂敷型热收缩应力控制管包括内层体1以及置于内层体1外部的外层体2。内层体1上连续涂敷有胶体材料。该胶体可以是乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、聚酰胺、丁氰胶、丁苯胶或上述两种化学物质混合的共混物,通过添加有机或无机填料,使其内层的胶体介电常数大于10、体积电阻率大于108Ω.cm。外层体2是由辐射交联型结晶聚烯烃构成的,辐射交联型结晶聚烯烃可以是高密度聚乙烯管(HDPE)或者高压聚乙烯(LDPE)或者线性聚乙烯(LLDPE)或者聚乙烯或者依稀-丙烯酸乙酯(EEA)或上述任意两种化学物质混合的共混物或者上述的化学物质混合的共混物。通过熔融共挤技术或连续涂敷技术将上述胶体与具有热熔性质的辐射交联型结晶聚烯烃复合成涂敷型热收缩应力控制管。
参考图2,该实施方式是涂敷型热收缩应力控制管应用于中压电缆中:所述的电缆从内到外依次为电缆线芯7、电缆绝缘层6、电缆半导层5、电缆铜屏蔽层4、电缆外护套3,电缆终端与金属接线端子相连接。在电缆半导层5断开处、电缆铜屏蔽层4断开处以及电缆绝缘层6正上方使用涂敷型热收缩应力控制管。
由于内层体1的胶体可以同电缆绝缘层6、电缆半导层5以及外层体2的热缩材料形成有效粘接,可避免电力电缆与热缩管之间产生缝隙,从而达到延长热缩电缆附件使用寿命的目的。
另外,上述涂敷型应力控制管可利用高能电子束或高能伽玛射线,进行辐射交联,然后加热扩张成涂敷型热缩应力控制管,使得达到热缩的效果。
以上对本实用新型实施例所提供的一种涂敷型热收缩应力控制管进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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