[实用新型]智能发热服

说明书

技术领域

本实用新型涉及保暖服，尤其是涉及一种智能发热服。

背景技术

防寒是服装的基本功能，当冬天到来时，人们便会纷纷穿上几件衣服或穿上棉衣御寒，尤其是高寒地区更是如此。但是衣服太厚会影响人们的日常工作和活动，且棉衣的隔热保暖效果并不理想，也会影响体形的美观。这种隔热保暖方式对一些体弱病寒的人群尤其不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是弥补以上缺陷，提出一种智能发热服。

本实用新型的技术问题是通过以下技术方案予以解决的。

这种智能发热服，包括衣料层。

这种智能发热服的特点在于还包括发热基料层，所述发热基料层上设置有电热发热体，所述电热发热体设有至少一个电源接口。

所述电热发热体为微晶纤维发热带，也可以用碳纤维、PVC或硅胶电阻线做发热体。

本实用新型中，所述电热发热体优选微晶纤维发热带。

所述微晶纤维发热带包括背部发热带、左胸腹部发热带和右胸腹部发热带。

所述电源接口包括电池电源接口、外接电源接口。

所述外接电源接口为36V电压以下直流电源接口。

所述电池电源接口至少为两个，分别设置在发热基料层左、右胸腹部两侧部位。

还包括设置在其正面的温控器，所述温控器与电热发热体电连接。

所述温控器上设有至少一档温度控制选择按键。

所述温度控制选择按键包括热档温度按键、暖档温度按键和温档温度按键。

所述温控器设有温度调节按键，可设定温度为30℃～50℃。

本实用新型的与现有技术对比的有益效果是：

采用电热发热体将低压电能转变为热能，改变了传统的隔热保温的方式，可以将传统御寒服装更新，服装可以起到加温、恒温和保健等效果，减薄了衣服的厚度，方便严寒地区、高寒野外作业；

设有电池电源接口和外接电源接口，可以方便地在各种场合利用各种电源，电池电源接口可以连接随身携带的轻薄电池，外接电源接口可以方便地连接室内电源、车载电源、各种蓄电池电源等；

采用微晶纤维发热带，带质柔软，可任意折叠，不怕揉搓，发热均匀，耐水洗、防酸碱、不氧化，升温速度快，在采用数控的情况下可维持温度为30℃～50℃；

采用低压直流电源供电，保证加热安全可靠；

采用温控器，智能控制，能自动调节温度，使用简单、方便、省力。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的正面示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的背面示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种智能发热服，包括发热基料层1，发热基料层1上布置有电热发热体2、温控器3。

发热基料层1采用无纺棉布制成，在发热基料层1表面安装电热发热体2，布置在背部和胸腹两边，背部发热面积的尺寸宽约35cm，高约50cm，胸腹两边发热面积的尺寸各宽约15cm，高约45cm，可根据发热部位需要改变电热发热体2的布置位置、尺寸和形状。

电热发热体2采用微晶纤维发热带，制作方法是以纤维织物为反应基料，在纤维织物带表面渗透一层导电碳金属银浆混合液，以原位接技改性，辅以结构控制与表面性质控制技术，使纤维织物基料的分子结构与化学导电物质的分子结构有效结合，通过化学反应还原过程，使其内部与表面生成π型电子共轭结构，使金属离子在高分子中原位还原成金属微晶，通过纤维锚固处理，制成微晶纤维发热带。制作流程为：首先对带状纤维织物基材进行表面等离子处理，后进行化学配方涂覆，烘干，再进行后离子体处理，水洗，烘干制成微晶纤维发热带。

电热发热体2设有电池电源接口4和外接电源接口6。电池电源接口4有两个，位置分别设置在发热服正面的左、右口袋内，与放置在发热服正面左右口袋中的电池5连接。电池5采用高性能聚合物电池，为可充电的直流电池，每块电池容量最少不低于3000mA h以上。当然可以根据发热时间长短制作不同容量电池。电池5需要配用充电器。

外接电源接口6的位置设置在发热服正面衣襟底部，通过电源变压器可以与市电连接，方便室内使用；也可以与车辆低压直流电源、船用直流蓄电源连接，方便驾驶人员、出海垂钓人员等使用。

温控器3设置在发热服正面的对襟处部位，方便调节使用。温控器3与电热发热体2电连接，控制电热发热体2的电源的开关和通电时间长短。温控器3按设定目标可智能化控制温度，可采取以下两种温控设定办法：