[实用新型]数控攻牙机

说明书

所属技术领域

本实用新型公开一种攻牙机，特别是一种高精度、高效率的数控攻牙机，属加工用机械领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对生活用品的要求也越来越高。手表作为人们生活中的必需品已经再熟悉不过了。在手表的制作过程中，不可避免的要用到各种各样的加工机械，如钻孔机、切料机、攻牙机等。现有技术中的攻牙机有气动的也有电动的，从进给方式上分为齿轮进给和人力进给，但是，现在技术中的攻牙机均存在精度不高、效率低等缺点。现有技术中在对小孔盲孔攻牙时，均是采用垂直测量直接长度的方式来测量攻牙深度，由于机械间隙的存在、测量头刚性不足、操作者力度不均匀等因素的存在，使得测量精度不高，在要求高精度的高档表生产中，如此人工操作易出废次品。高档手表的配件均为贵重产品，如果在攻牙时断一个丝攻在孔内，即会产生一个废品，从而造成不必要的损失，现有技术中未很好的解决这个问题。

发明内容

针对现有技术中攻牙机精度不高、效率低等缺点，本实用新型提供一种新的数控攻牙机，其采用直流伺服电机作为驱动电机，在直流伺服电机输入端前端设有电流传感器，用来通过检测输入驱动电机的电流强度，以判断驱动电机的受力情况，进一步判断丝攻所受阻力的大小，本实用新型采用旋转编码器，将一个牙距转换为500个数字脉冲，以保证其精度。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种数控攻牙机，包括电控箱、底座、立柱、主轴座、主轴、驱动电机，底座固定安装在电控箱上，底座上固定安装有立柱，主轴座安装在立柱上，主轴安装在主轴座内，驱动电机安装在主轴座上，且驱动电机的输出轴与主轴相连接，电气控制系统安装在电控箱内，控制系统中设有检测输入驱动电机电流大小的电流检测模块。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的立柱侧面固定安装有齿条，主轴座上固定安装有锁立柱块，锁立柱块内设有与齿条相配合的齿牙。

所述的驱动电机采用直流伺服电机。

所述的驱动电机上端安装有旋转编码器，旋转编码器输入端与控制系统连接，旋转编码器输出端与直流伺服电机连接。

所述的主轴上固定安装有带有齿轮的大带轮，大带轮通过皮带与驱动电机的输出轴连接。

所述的主轴包括中心轴、轴承、弹簧，轴承套装在中心轴外侧，并固定安装在主轴座内，中心轴前端固定安装有丝攻安装座，弹簧套装在中心轴外侧，并设于上下两个轴承之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用旋转编码器驱动直流伺服电机作为动力源，可大大提高攻牙时的加工精度，且可通过测量直流伺服电机的输入电流大小来检测丝攻受力情况，以减少丝攻的损坏，一方面可以保护丝攻，另一方面也可以减少废品的产生。本实用新型中还采用浮动主轴结构，保证重复攻牙时不会乱牙扣，另外，还采用停转对孔，慢攻进快退出等技术，大大提高了本实用新型的生产效率。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型主轴结构示意图。

图3为本实用新型整体结构示意图。

图中，1-电控箱，2-底座，3-立柱，4-锁立柱块，5-主轴座，6-电机板，7-后座，8-齿条，9-驱动电机，10-编码器，11-连接块，12-大带轮，13-手柄，14-丝攻安装座，15-显示屏，16-下盖，17-第一弹簧，18-第一弹簧垫，19-第二弹簧垫，20-第一轴承，21-轴承座盖，22-轴套，23-第三弹簧垫，24-第二弹簧，25-第二轴承，26-第三轴承，27-第四弹簧垫，28-主机罩，29-中心轴。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其它凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。