[实用新型]一种贴片式LED光学透镜模造成型的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贴片式LED光学透镜模造成型的装置。

背景技术

金属塑料贴片式LED一般有平面灌胶和加粘光学透镜两种封装类型，当在要求发光面大、光的投射距离短的产品运用时，可以使用平面灌胶封装型支架式LED，因其发光角度大，一般在120度左右。但在要求光线比较集中、光的投射距离要远的产品运用时，就要使用发光角度小的加光学透镜封装型贴片式LED。这种加光学透镜封装型贴片式LED，由于LED塑料支架上的透光壳体由上下两部分组成，凸出在金属外面，在设计模具时，进胶口不好设计，容易出现溢胶，所以难以直接一次性模造成型光学透镜。因此，现有的贴片式LED光学透镜通常是采用二次作业制作光学透镜，先模造成型一透镜，在透光壳体填充一层透明树脂或透明硅胶，即填充材料，将成型好的透镜贴在透光壳体上面，烘烤后使其粘接在上面。采用二次作业加粘光学透镜，作业工序多，生产速度慢，且不易量产。由于光学透镜是粘接上去的，不是很牢固，因此在过高温(如过回流焊)时，光学透镜容易脱落。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种作业工序少、生产速度快和粘接牢固的贴片式LED光学透镜模造成型的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。

一种贴片式LED光学透镜模造成型的装置，其特征在于：所述装置为一块状基板，基板上分布有孔。

所述孔矩阵式分布在基板上。

所述基板为一平板。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点。

本实用新型所述的基板与LED支架上的透光壳体厚度相符且能够配套，为了防止塑料支架先弯脚后再进行模造成型时，模具开模的拉力会使整颗成品脱落，故在未弯脚的塑料支架上加上此基板，加上基板配套后，此时该基板刚好与未弯脚的塑料支架上的透光壳体完全配合，透光壳体四周都被基板挡住，可以防止透明树脂或透明硅胶沾在上面；塑料支架加基板后，让透光壳体朝下放入已安装好在模造机台的光学透镜模具上，并且定位好，由于基板与模具之间有缝隙，再放入透明树脂或透明硅胶，模具上的透明树脂或透硅胶可由此缝隙进入，使其与未弯脚的塑料支架上的透光壳体一次性成型光学透镜。因此，可以一次性成型光学透镜，不用采用二次作业加粘光学透镜。由于采用了本实用新型基板，使透明树脂或透明硅胶与LED塑料支架透光壳体一次性成型光学透镜，作业工序少，生产速度快，容易量产，光学透镜与透光壳体具有良好粘接效果，光学透镜推力大，不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型基板的结构示意图；

图2为本实用新型基板与LED塑料支架装配后的结构示意图；

图3为LED塑料支架整片成型后的半成品结构示意图；

图4为光学透镜与塑料支架一次性成型后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，制作一块与LED塑料支架的透光壳体厚度相同的基板1，基板上分布有孔2。用基板与塑料支架配套形成如图2所示结构，透光壳体3与基板完全配合，因此可以防止透明树脂或透明硅胶沾在透光壳体上。为了防止塑料支架先弯脚后，再进行模造成型时，模具开模的拉力会使整颗成品脱落，在未弯脚的LED塑料支架加上防止溢胶的基板，放入已安装好的光学透镜模具内，加入透明树脂或透明硅胶，使其与LED塑料支架透光壳体一次性成型光学透镜，成型后从基板中取出，其半成品形状如图3所示，再放入烤箱内烘烤，最后进行切弯脚成单颗成品。如图4所示，光学透镜与其塑料支架一次性成型的支架式LED封装结构，是由光学透镜4、发光晶片5和塑料支架6组成，光学透镜为一体，与塑料支架粘接牢固。