[实用新型]一种激光焊接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，特别涉及一种用于激光焊接设备上的激光焊接头。

背景技术

激光焊接是以高功率聚焦的激光束为热源，熔化材料形成焊接接头的高精度高效率焊接方法。

激光焊接的应用始于1964年，但早期仅限于用小功率脉冲固体激光器进行薄小零件的焊接。70年代以来，随着千瓦级大功率CO2激光器的出现，激光深熔焊得到了迅速的发展。激光焊接的厚度已从零点几毫米提高到50毫米，已应用于汽车、钢铁、航空、原子能、电气电子等重要部门。目前在世界各国激光加工的应用领域中，激光焊接的应用仅次于激光切割，约占20.9％。

激光焊接中，激光焊接头是影响焊接质量和能否稳定生产的重要决定因素之一。现有技术的激光焊接设备中的激光焊接头透射镜片安装固定在焊接头的内部，当镜片有污渍时难以拭擦、清洗，更换则更难，若对焊接头拆除更换，则会影响焊接头的焊接效果。保护气体吹气方向难以调整。另外，激光焊接头在误操作或控制失灵时发生撞击，会损坏激光焊接头。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种能够解决现有技术中聚焦镜片污染快、清冼更换难、且在误操作或控制失灵时发生碰撞时会发生损坏而提出的一种方便镜片取出清洁或更换、有效保护镜片的激光焊接头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于激光焊接设备上的激光焊接头，包括安装镜片于其内的镜片安装部、与镜片安装部相连的连接部、及与连接部相连的焊接头部，所述镜片安装部、连接部及焊接头部上分别设有吹气装置。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述镜片安装部还包括一镜腔，镜片安装在镜腔内，所述镜腔可活动地安装在镜片安装部上。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述镜片安装部包括一螺母，镜腔通过螺母拧紧安装在镜片安装部上。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述焊接头部内形成至少三个保护气腔，对应所述保护气腔设有出气口，所述出气口处接有喷气管。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述喷气管为铜气管，其设有弯的尾端。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述出气口内侧设有螺纹，所述铜气管与出气口连接的端部对应设有螺纹。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述铜气管与出气口连接处分别锁有一螺母。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述连接部与焊接端部外侧设有保护柱体连接。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述保护柱体为钢柱，安装在所述连接部上的吹气装置上。

相较于现有技术，采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型激光焊接头包括的三个部均设吹气装置，大气量的横吹气体和横吹方向控制将飞溅等杂物吹离，且保护气体采用三个方向圆周均布的喷气管吹气，高度可调，适应焊接离焦的变化，有效保护镜片；镜腔采用快拧螺母安装在镜片安装部上，这种抽屉式快插镜腔，可方便镜片取出清洁或更换；焊接头部与镜片安装部间采用两组塞钢柱连接，遇到撞击时避免主要部件损坏。

附图说明

图1是根据本实用新型的激光焊接头的立体图；

图2是根据本实用新型的激光焊接头的立体剖视图。

具体实施方式

结合上述的附图说明本实用新型的各种实施例。

本实用新型激光焊接头用于激光焊接设备中，如图1及图2所示，包括连接法兰10，用于本实用新型激光焊接头与焊接设备的主机部分相连。与连接法兰10紧接相连镜片安装部12，镜片安装部12上安装有保护气体吹入装置，自镜片安装部12的外部伸出两个第一接头14，自该两个第一接头14吹入洁净干燥的空气，进入镜片安装部12用来吹保护气体，以保护安装在镜片安装部12内的镜片38。所述两个第一接头14，分别从镜片38上下吹洁净干燥空气，从而充分保护镜片38。镜片安装部12上还通过快速拧紧螺母18安装镜腔16，镜腔16可以从镜片安装部12中抽出，并方便镜片安装。

与镜片安装部12紧接着连接块20，连接块20用螺纹与镜片安装部12相连，其间加调节垫片调节安装方向。连接块20上安装有横向吹气装置22，是一个有狭长喷嘴的装置，使气体高速流动形成气幕，用来屏蔽焊接产生的飞溅和烟雾。自外部显现第二接头24，用来吹横吹气体，横吹气体用洁净空气。