[实用新型]一种激光焊接机工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光焊接机，特别涉及一种激光焊接机的工作台。

背景技术

激光焊接在焊接大型平板方面，尤其是在焊接工艺和焊接夹具方面，基本上处于一个比较原始的状态。随着经济的发展科学的进步，人们对各类产品也有了更高的要求。激光作为一项新兴的技术，向人们展示了它无穷的独特魅力；激光焊接高质量、高性量、美观性和无焊剂环保等特点，已经得到世人的亲寐，同时它也突破了一些高合金材料和工艺的束敷。

平板叠焊是将两平板叠加夹紧，按要求的图形焊接，使两平板联接在一起，形成一封闭的型腔；要求焊缝得到美观均匀的组织，能达到足够的焊接强度和焊缝气密性(不漏气)；可以通过膨胀变形，得到各种壳体结构。现有技术在平板叠焊过程中，还存在夹具不能实现自动夹紧或靠手工夹紧，生产效率低，且夹具的可靠性差，在定位精准度及能否适应板面尺寸的变化和不规则图形的焊接方面都存在一定的缺陷。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种能够实现全自动数字控制、定位准确、方便调节的激光焊接机工作台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光焊接机工作台，所述工作台包括：工作台面和位于工作台面两侧的工作台框架；所述工作台框架上分别安装交替夹紧运动机构、直线导轨及齿条，所述交替夹紧运动机构由伺服电机驱动在直线导轨上滑动，交替夹紧运动机构内装设有与所述齿条相啮合的齿轮。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述工作台包括一压板，安装在工作台面两侧的交替夹紧运动机构上。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述工作台框架端部安装牵引块，牵引夹紧运动机构。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述工作台框架底部安装滚轮。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述工作台上安装拖链。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述工作台上安装防护罩。

相较于现有技术，采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：工作台采用伺服电机驱动实全自动数字控制，定位准确，编程简单，易于控制，能适应各不规则图形焊接；采用交替夹紧运动机构，保证了自动夹紧，避免位移，双向驱动，保证了夹紧机构两端的同步；采用滚轮支撑，方便调节，实现工作台自动交换。

附图说明

图1是根据本实用新型的激光焊接机工作台的立体图；

图2是根据本实用新型的激光焊接机工作台的俯视图；

图3是根据本实用新型的激光焊接机工作台的侧视图。

具体实施方式

结合上述的附图说明本实用新型的各种实施例。

如图1所示，图1是根据本实用新型的激光焊接机工作台的立体图，同时请参阅图2的俯视图及图3的侧视图。激光焊接机工作台主要包括支撑体3，支撑体3由工作台面32和位于工作台面32两侧的工作台框架34两部分组成。工作台框架34上分别安装交替夹紧运动机构1、直线导轨9及齿条10，交替夹紧运动机构1内安装有伺服电机。直线导轨9用于支撑与其配合的交替夹紧运动机构1，交替夹紧运动机构1由伺服电机驱动在直线导轨9上滑动，交替夹紧运动机构1内配备有齿轮，当其在直线导轨9上运动的同时并靠其齿轮与齿条10啮合。位于两侧的交替夹紧运动机构1各装一伺服电机，从而可形成双方向驱动夹紧运动机构1通过齿轮与齿条10的啮合驱动交替夹紧运动机构1在直线导轨9上左右运动。一压板2横跨工作台面32安装在交替夹紧运动机构1上。待加工的工件装在工作台面32上后由压板2夹紧。交替夹紧运动机构1由伺服电机驱动运动，带动压板2固定并压紧于不同的位置。

工作台框架34的端部安装有牵引块7，作为夹紧运动机构1交换的联接块；工作台框架34的底部安装滚轮8，在直线导轨9上定位，实现工作台自动交换。底部的滚轮8在轨道上定位，支撑整个工作台，焊接完毕后工作交换机构通过牵引块7退出工作区，实现多工作台自动交换。

工作台框架34上另安装有拖链4，用于安装电线和气管；接线盒5，用于作为电线和气管的公共插口；防护罩6，防油防水，并可在工作台框架34上自由伸缩。

本实用新型激光焊接机工作台的工作原理及动作简单描述如下：