[实用新型]电池浆料取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，更具体地说，涉及一种电池浆料取样的取料装置。

背景技术

电池的浆料通常由各种化合物混合而成，其搅拌混合是否均匀直接影响到电池的使用性能。因此需要对混合浆料进行取样分析，以检测浆料混合是否一致。浆料通常在搅拌池中进行搅拌，取样时需要对搅拌池内各处的浆料进行多处取样，以保证检测结果的一致性。而取样的工具通常采用取样勺，对于位于浆料池表面的浆料，用取样勺取样比较简单，但是需要对浆料池侧部或底部的浆料取样时，用取样勺就存在一定的问题：取样勺伸入浆料池侧部或底部取样后，在抽出取样勺时，取得的浆料样品会随四周的浆料流动、混合，这样取出的浆料样品无法真实反应处其原始位置的浆料成分，因而会使最后的测试结果产生误差，甚至失真，由此而影响到最终电池产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中电池浆料取样装置存在取样不变、容易产生失真的问题，提供一种在原始取样位置取得的样品不会与其他位置浆料混合，且操作简便的电池浆料取样装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电池浆料取样装置，包括内设有腔室的料筒，所述料筒一端设有吸料嘴而另一端设有拉杆孔，所述腔室内设有将腔室分隔为空气腔和吸料腔的密封片，所述密封片位于空气腔一侧设有穿过拉杆孔伸至料筒外的拉杆，所述空气腔与拉杆孔连通，所述吸料腔与吸料嘴连通。

在本实用新型所述的电池浆料取样装置中，所述拉杆相对于与密封片连接端的另一端设有拉杆柄。

在本实用新型所述的电池浆料取样装置中，所述拉杆和拉杆孔之间为间隙配合。

在本实用新型所述的电池浆料取样装置中，所述密封片两侧设有夹持密封片并固定在拉杆端部的夹紧盖。

在本实用新型所述的电池浆料取样装置中，所述拉杆端部设有台阶，夹持密封片的夹紧盖套设在拉杆的台阶处，拉杆的末端设有将夹紧盖锁紧在拉杆端部台阶处的紧固件。

在本实用新型所述的电池浆料取样装置中，所述吸料嘴和料筒为分离式结构，所述吸料嘴密封在料筒靠吸料腔的端部。

在本实用新型所述的电池浆料取样装置中，所述吸料嘴为T形，其较宽的T形顶部密封设置在料筒端部、较窄的T形尾部设有贯穿整个吸料嘴并连通至料筒吸料腔的连通孔。

在本实用新型所述的电池浆料取样装置中，所述吸料嘴和料筒为一体式结构。

实施本实用新型的电池浆料取样装置，具有以下有益效果：通过在内设腔室的料筒的一端设置吸料嘴、另一端设置拉杆孔，并在其内部设置将腔室分割为吸料腔和空气腔的密封片，在密封片的靠空气腔的一侧连接设置穿过拉杆孔的拉杆，用以推拉密封片。密封片在拉杆的推拉作用下沿料筒壁发生移动，使得吸料腔和空气腔的容积发生变化，当吸料腔的容积变大时，吸料腔内形成低于环境大气压的负压空间，在空气压强的作用下，浆料被吸入吸料腔，形成样品，该样品在吸料腔内被料筒密封隔离开，从而不会与浆料池内其他部分的浆料混合、流动，保证了样品的真实性；而且取样时，只需推拉拉杆即可，操作简便快捷。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述电池浆料取样装置优选实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述电池浆料取样装置优选实施例中吸有浆料样品时的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，在本实用新型电池浆料取样装置的优选实施例中，包括一个设有腔室1的料筒2，该料筒2的一端设有吸料嘴3，另一端设有拉杆孔4，料筒2内部的腔室1内设有密封片5，该密封片5与腔室壁密封接触，将腔室1分隔为互不连通的吸料腔6和空气腔7两个腔室。密封片5位于空气腔7一侧的侧面连接设有拉杆8，该拉杆8穿过拉杆孔4伸至料筒2外。其中空气腔7与拉杆孔4连通，使得空气腔7内气压与环境气压相同，而吸料腔6与吸料嘴3连通，用来容纳吸入的浆料样品14。优选拉杆孔4与拉杆8之间为间隙配合，使得拉杆8在推拉密封片5时灵活。

密封片5的两侧还可设置夹紧盖9，用来夹持密封片5，使得密封片5在沿腔室壁移动的过程中保持一定的刚性而不变形，使得密封片5有效地将空气腔7和吸料腔6隔离开来、互不连通。拉杆8与密封片5的连接方式多样，本优选实施例优选为如下方式：在拉杆8的端部设置一台阶10，密封片5和夹紧密封片5的两夹紧盖9套设在拉杆端部，拉杆8的末端设有螺丝等紧固件11，使得夹持密封片5的夹紧盖9一侧为台阶10而另一侧为紧固件11，从而将夹紧盖9和密封片5锁紧在台阶10处。