[实用新型]间歇涂布机的张力监测控制装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种锂电池加工设备，尤其是一种间歇涂布机的张力监测控制装置。

背景技术：

涂布机是锂电池生产过程中重要的加工设备，在电池极片的基材(铝箔或铜箔)涂布过程中，涂布机运行张力的控制对电池极片涂布质量稳定性有着很大的影响。现行常见的应用于涂布机的张力结构如：压力传感器结构、摆辊式结构、链条式结构等都存在不稳的现象或隐患。

发明内容：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点和不足，提供了一种可以更好地保证涂布机运行张力平稳，提高电池极片涂布品质的涂布机的张力监测控制装置。

所述的一种涂布机的张力监测控制装置，包括位置传感器和基准位移块组成，其特征在于：所述的位置传感器通过一个延伸板固定安装在主机架板下面，所述的基准位移块具有倾斜面并安装在与辊筒连接的底框底部，位置传感器的感应头对准基准位移块的正斜面。

所述的位置传感器连接到涂布机的主机控制器。

所述的主机架板与底框之间通过低摩擦气缸支撑连接，所述的辊筒两端的轴承架与主机架板之间设置有缓冲弹簧。

其工作原理是：电池极片的基材箔带自上而下绕在辊筒上，辊筒在低摩擦气缸的支撑下运行，当箔带运行张力受影响而发生变化时，基准位移块会随辊筒往上或往下位移，位置传感器监测到基准位移块的位移信号，便将该位移信号反馈到主机控制器，由主机控制器控制驱动马达转速，从而实现箔带运行张力平稳。

本实用新型的有益效果在于：通过位置传感器实时监测基准位移块的位移信号，来监测辊筒上箔带的张力变化情况，并通过主机控制器控制驱动马达转速，实现箔带运行张力平稳，从而提高电池极片基材箔带的涂布品质。

附图说明：

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1.箔带；2.辊筒；3.主机架板；4.延伸板；5.位置传感器；6.基准位移块；7.底框；8.低摩擦气缸；9.缓冲弹簧。

具体实施方式：

如附1、2图所示，本实用新型所述的一种间歇涂布机的张力监测控制装置，包括位置传感器5和基准位移块6组成，其特征在于：所述的位置传感器5通过一个延伸板4固定安装在主机架板3下面，所述的基准位移块6具有倾斜面并安装在与辊筒2连接的底框7的底部，位置传感器5的感应头对准基准位移块6的正斜面。

所述的位置传感器5连接到涂布机的主机控制器。

所述的主机架板3与底框7之间通过低摩擦气缸8支撑连接，所述的辊筒2两端的轴承架与主机架板3之间设置有缓冲弹簧9。

其工作原理是：电池极片的基材箔带1自上而下绕辊筒2上，辊筒2在低摩擦气缸8的支撑下运行，当箔带1运行张力受影响而发生变化时，基准位移块6会随辊筒2往上或往下位移，位置传感器5监测到基准位移块6的位移信号，便将该位移信号反馈到主机控制器，由主机控制器控制驱动马达转速，从而实现箔带1运行张力平稳。