[实用新型]一种垂直旋转连体风叶

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及风力发电机的叶片，尤其是一种垂直旋转连体风叶。

【背景技术】

目前国产风力发电机组几乎全是水平轴型式，叶片为螺旋桨结构，当风向改变时靠方向舵来调整风力发电机系统的迎风方向。垂直轴风机最显著的优点是无论风方怎么改变都可以正常工作。由于叶片围绕中心轴垂直旋转，塔架所承受的侧向压力小；而螺旋型风力发电机除了具有普通垂直轴风力发电机的特点之外，由于其叶片为螺旋状，即使由地面向上的气流也可以被吸收而产生能量，并且具有启动风速要求比较低的特点。

中国专利“螺旋式风动叶轮及其制造方法”(专利号：98806113.7，申请日：1998.05.06)的实用新型专利公开了一款螺旋型分体垂直式风叶，如图1和图2所示，包括至少两个叶片，这些叶片从剖面图中看是大致相等的弧形，并且平行于旋转轴线(2)设置，以使此叶片(1)设置成相对于柱面坐标系的旋转角度有最适合的等同的间隔，其中为了产生风动叶轮的螺旋形式，叶片剖面设置成绕此风动叶轮的纵向旋转。风动叶轮的叶片的剖面设置成大致不同于半圆形，从而能够使叶片由大致为平面形的坯制成。该设计通过数条特别加工的铝合金衬条(3)，采用螺丝将两片风叶(1)和衬条(3)以及叶片轴(2)固定在一起。但是这种设计生产加工复杂，成本高，安装困难，强度差(如图1)

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种生产加工简单、容易安装、强度高成本低的垂直旋转风叶。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种垂直旋转连体风叶，包含叶片和叶片轴，叶片为绕叶片轴自下而上旋转180度所形成的S形连体构件，该构件中心设有可容叶片轴穿越的中心孔。

其中：叶片断面为相互倒置且连贯的两个半圆构成的S形。

其中：叶片上均匀设有与其断面形状吻合且与其加工为一体之加强筋，加强筋上有可容叶片轴穿越的中心孔。

其中：加强筋之间的叶片上设有可容风穿过的风孔。

其中：风孔为位于叶片轴交汇处各加强筋之间的叶片被镂空形成。

其中：叶片轴为实心轴。

其中：叶片为玻璃钢或环保塑料制成。

本实用新型具有以下技术特征：

1.本实用新型采用专用模具一体制成的S型叶片，加工、安装简单；

2.本实用新型的S型叶片采用玻璃钢或环保塑料制成，成本低廉；

3.本实用新型的S型叶片上设有加强筋加强叶片的强度，由于省去了铝合金衬条，省去固定风叶和衬条的螺丝，不仅极大地降低了制造成本，而且降低了风叶的重量，可以更加有效地利用风能；

4.本实用新型的叶片轴采用整条实心钢，可以避免风叶在高速旋转时产生二次谐振；

5.本实用新型的叶片轴穿过数条加强筋中间的孔，加强了整个叶片的强度，不存在单个叶片被强风折断的可能性，故无需采取超速保护措施。

6.本实用新型的S型加强筋之间的叶片上设有可容风穿过的风孔，有利于风的流动，强化风叶的转动效果。

【附图说明】

图1为现有技术正面示意图

图2为现有技术俯瞰示意图

图3为本实用新型正面示意图

图4为本实用新型俯瞰示意图

其中：

1-叶片    2-叶片轴

11-加强筋    3-衬条

12-风孔

【具体实施方式】

本实用新型包含叶片和置于叶片中心的叶片轴，叶片为绕叶片轴自下而上旋转180度所形成的S形连体构件，叶片断面为相互倒置且连贯的两个半圆构成的S形，任一S型横截面上的两端点与中心点在同一直线上。S型叶片的中心设有可容叶片轴穿过的中心孔。

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：

实施例一

如图3所示，本实用新型的叶片1为绕叶片轴2自下而上旋转180度所形成的S形连体构件。如图4所示，叶片1断面为相互倒置且连贯的两个弧形构成的S形，并在S型的中心设有中心孔，叶片轴2从中心孔中穿过，与发电机的转动轴相连。S型的叶片1绕叶片轴2旋转180。S型的两部分可以是对称的半圆形或其他的弧形，任一S型横截面上的两端点与中心点在同一直线上以保持叶片1的平衡。

叶片1采用玻璃钢或环保塑料用专用模具一体制成，无需任何特殊或贵重的材料，成本低廉，生产简单。由于是一体制成，相对于现有技术而言，安装非常简单。

本实用新型可以采用图2所示的衬条3连接叶片1的端点和叶片轴2，强化叶片1的强度。

实施例二