[实用新型]具有贴装低压线圈的变压器骨架

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体是一种具有贴装低压线圈的变压器骨架，该变压器骨架上套装有预先成型的贴装低压线圈，贴装低压线圈可直接与电路板贴装，且通过它的引脚与电路板连接。

背景技术

变压器骨架用于承载高压绕组和低压绕组，传统的变压器骨架包括塑胶骨架，骨架中有磁芯孔，两端延伸出引脚座，骨架上设有高压线圈槽和低压线圈槽。后续工序中，通过绕线机分别在高、低压线圈区中绕制高、低线压圈，再将各线圈的端子与相应的引脚焊接，方可构成变压器。其工序烦琐，效率低，且多次绕线常常导致骨架低压侧引脚受力变形，平贴不良。

传统变压器骨架的引脚皆采用直接切断，其切断面的面积较大，易氧化，从而导致焊接时不易爬锡，且后段制程中引脚底部也易产生锡团造成成品无法平贴于基板上。

发明内容

为克服现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种具有贴装低压线圈的变压器骨架，它将贴装低压线圈和塑胶骨架结合为一个整件结构，方便了后续高压线圈的绕制、及与电路板的贴装工艺。

本实用新型的具有贴装低压线圈的变压器骨架是这样实现的。它包括：

一个塑胶骨架，塑胶骨架中设有磁芯孔，两端延伸出引脚座，塑胶骨架上设有高压线圈槽和低压线圈区；以及，

一个贴装低压线圈，该贴装低压线圈的两端向外水平延伸出引脚，贴装低压线圈的内孔形状和塑胶骨架上的低压线圈区外轮廓形状相适配，贴装低压线圈套装于塑胶骨架上的低压线圈区上。

其中，贴装低压线圈可以有1.75～15匝。

塑胶骨架上的低压线圈区远离高压线圈槽的一端开放，无挡板，这种设计使贴装低压线圈能够快速安装到塑胶骨架上。

塑胶骨架上的引脚包括注塑于引脚座的支撑部分和末端的焊接部分，在所述焊接部分和支撑部分之间通过一个向下倾斜的倾斜部分连接。

本实用新型将预先成型的贴装低压线圈和塑胶骨架结合为一个整件结构，贴装低压线圈通过其引脚可直接贴PCB板，大大方便了后续高压线圈的绕制、及与电路板的贴装工艺，能够避免传统工艺多次绕线导致的变压器骨架低压侧引脚受力变形平贴不良问题。

在注塑于引脚座的引脚上通过模具锻压出倾斜部分和焊接部分，焊接部分的面积减小，有效解决了传统变压器骨架焊接时引脚不易爬锡的缺点。

附图说明

图1为本实用新型典型实施例的结构示意图；

图2为图1的贴装低压线圈结构示意图；

图3-6分别为图1的主视图、左视图、右视图及俯视图；

图7为图3中引脚部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合典型实施例附图做进一步说明。

参照图1-6，典型实施例的具有贴装低压线圈的变压器骨架包括：塑胶骨架1，塑胶骨架中设有磁芯孔17，两端延伸出引脚座11、15，引脚座上设若干引脚10、16，塑胶骨架1上设有高压线圈槽12和低压线圈区14；以及，

贴装低压线圈2，该贴装低压线圈2的两端向外水平延伸出引脚21、22，贴装低压线圈2的内孔23形状和塑胶骨架1上的低压线圈区14外轮廓相适配，贴装低压线圈2套装于塑胶骨架上的低压线圈区14上。

贴装低压线圈2采用较粗的绝缘铜线预先绕制成型，贴装低压线圈的内孔形状和塑胶骨架上的低压线圈区外轮廓相适配。

具体实施例中，贴装低压线圈可采用直径为0.5～2.5mm的漆包铜线预先绕制成型，根据用于PCB板贴装的变压器规格要求，贴装低压线圈的匝数通常可在1.75～15匝范围内选取，但不限于此匝数范围。图1中贴装低压线圈2有1.75匝，采用的漆包铜线的直径为1.3mm。

为了贴装低压线圈能够快速安装到塑胶骨架上，本实用新型的塑胶骨架上低压线圈区14采用开放式设计，即塑胶骨架上的低压线圈区14远离高压线圈槽12的一端开放，无挡板，可将贴装低压线圈快捷套装于该低压线圈区上，使两者结合为一个整体。在塑胶骨架1的低压线圈区14的外边沿可设置小凸米(图中为画出)，该小凸米紧贴于贴装低压线圈2的外沿，以限制贴装低压线圈2外移。

塑胶骨架1上的高压线圈槽12可以同传统设计，其上可设置若干隔板13，用于平均电压。高压线圈根据产品规格要求另外绕制。在塑胶骨架1的底面可设置若干定位轴18，用于与电路板上的定位孔配合准确定位。