[实用新型]镜头驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及摄像技术领域，尤其涉及一种镜头的驱动装置。

背景技术

随着手机的普及及其功能的多样化，具有自动对焦摄像头的手机将会拥有越来越宽广的市场前景。现在市场上的自动对焦手机通常使用的是电磁感应电机，它具有力矩大、功率高等优点，但不足的是定位精度不高，不能快速自锁，难于微型化等等，不适于目前手机摄像头越做越小的流行趋势。

压电马达具有定位精度高，低速大转矩，结构简单，无电磁干扰等优点，目前正开始广泛应用于自动对焦手机摄像头模组。而其中主要的两种驱动方式为共振驱动和惯性驱动。共振驱动的优势在于速度快，效率高，但缺点在于过热、噪音、粉尘等一系列问题。惯性驱动的超声波自动对焦手机摄像头可以有效的避免上述问题。

目前市场上采用惯性驱动生产的手机摄像头自动对焦模组的产品，其结构如图1及图2所示，该镜头驱动装置1包括马达底座11、压电马达12、驱动杆13和镜头架14。马达底座11表面与压电马达12的底部粘接，驱动杆13的底部粘接在压电马达12的顶部，镜头架14作为被驱动体，其包括装配镜头的套筒141及由连接于套筒141一侧的弹力夹142，弹力夹142与驱动杆13通过摩擦力固定在一起。马达底座11固定压电马达12底部及支撑整个运动机构，压电马达12将电能转化为动能，为整个机构提供动力，当压电马达12工作时，驱动杆13会随着压电马达12的振动而在竖直方向上下振动。

当没有任何信号作用于压电马达12上时，驱动杆13处于自由状态，当作用于压电马达12上的驱动信号电压缓慢上升时，驱动杆13随着压电马达12缓慢的拉伸而往前移动，作用于驱动杆13和镜头架14间的静摩擦力推动着镜头架14运动；在驱动信号电压骤然下降阶段，压电马达12骤然收缩而使驱动杆13迅速回到初始位置，镜头架14的运动速度虽然会因驱动杆13与镜头架14间的滑动摩擦力的作用而减小，但在惯性力的作用下镜头架14还会沿原先的运动方向继续运动，从而实现马达12对镜头架14的驱动控制。

这种方案虽然结构简单，容易装配，但它还存在以下不足：1、为了保证行程，驱动杆13需要有一定的长度，但镜头架14与压电马达12的距离越远，它对压电马达12振动的响应能力越差；2、此结构容易受到镜头架14质量的影响，镜头架14质量越大，它对压电马达12振动的响应能力也越差；3、驱动杆13与压电马达12之间粘接受到杆长、杆的横截面积及杆的质量的影响，驱动杆13与压电马达12之间的粘接面积相对驱动杆13的尺寸较小，驱动杆13容易从压电马达12上脱落。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种镜头驱动装置，无论镜头架的行程长短或质量的大小，都能使镜头架保持对压电马达振动的响应能力，并且能够保证摩擦耦合头与压电马达的良好粘接。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种镜头驱动装置，包括压电马达组件和被驱动组件。压电马达组件包括压电马达、马达座和摩擦耦合头，压电马达的一端固定在马达座上，另一端与摩擦耦合头粘接，摩擦耦合头抵压在被驱动组件上。镜头驱动装置还包括底座和预紧组件，压电马达组件和被驱动组件放置在底座上，预紧组件被夹置于马达座与底座之间。

当压电马达被驱动时，利用预紧组件的预紧力，摩擦耦合头抵压在被驱动组件上，摩擦耦合头与被驱动组件之间的摩擦力即为被驱动组件的驱动力，被驱动组件可相对底座移动。被驱动组件运动过程中，由于驱动力的作用点在摩擦耦合头的端部，它距离压电马达的距离保持不变，因此能够保证被驱动组件中的镜头架的行程和质量不会影响镜头架对压电马达振动的响应能力，并且能够使摩擦耦合头与压电马达的粘接面积相对摩擦耦合头的尺寸较大，保证摩擦耦合头与压电马达的良好粘接。

附图说明

图1是现有技术提供的镜头驱动装置结构示意图；

图2是现有技术提供的镜头驱动装置结构分解示意图；

图3是本实用新型实施例提供的镜头驱动装置结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的镜头驱动装置结构分解示意图；

图5是本实用新型实施例中球体与V形槽的位置关系示意图；

图6是本实用新型实施例中导向轴与底座的分解示意图；

图7是本实用新型实施例中测距装置的结构示意图；

图8是本实用新型实施例沿图7中A-A线的剖视示意图。

具体实施方式