[实用新型]水气分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水气分离器，尤其涉及一种采用快速风冷原理的水气分离器。

背景技术

目前，采用热管抽取式采样系统的烟气初级除水处理常采用电子制冷方式。半导体电子制冷是根据″Peltier″理论：N.P型半导体通过金属导流片连接，当电流由N通过P时，电场使N中的电子向P中的空穴反向流动，它们产生的能量来自晶格的热能，于是在导流片上吸热，而在另一端放热，产生温差。放热面采用风扇冷却，吸热面紧贴制冷桶，当气体流经制冷桶时，烟气中的水分在此低的温度下结露成水，并从冷凝器中排出。此种装置虽能快速除水，但仍有些不足：1、功率消耗相对较大，且长期处于工作状态，半导体致冷片易损坏；2、当对高温潮湿气体进行除水时，其除水效果明显下降，不能满足除水要求。

发明内容

为了克服以上不足，本实用新型旨在提供一种水气分离器，该装置采用快速风冷原理，其独特结构，可快速实现热交换，使高温气体迅速降温至室温左右，并除去烟气中的大部分水汽。

为实现上述目的，本实用新型包括：风扇，散热器和箱体；箱体中设有排气口，进气口，排水口，气体隔板和底板定位孔。

所述的散热器贴在箱体顶板，风扇固定在散热器上，用风扇对散热器进行风冷。

所述的烟气由进气口进入，受气体隔板阻挡，其流经路径成S型，增大热交换面积，提高除水率，烟气温度降低后，烟气中聚集了大量小水滴，凝结的小水滴不断与气体隔板碰撞，并粘浮在隔板上，受重力作用沿气体隔板流下，由排水口排出；箱体和气体隔板与气体接触部分均采用316L材料——耐高温、耐酸碱，散热器与箱体之间传热介质采用导热硅脂，除去大量水分的低温烟气通过排气口被送到电子制冷器进一步干燥。

本实用新型的目的、特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构图。

图2是本实用新型一较佳实施例的B-B剖面结构图；

图中：1、风扇；2、散热器；3、箱体；4、排气口；5、进气口；6、排水口；7、气体隔板；8、底板定位孔；9、箱体外壳；

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型水气分离器包括：风扇1，散热器2和箱体3；箱体3中设有排气口4，进气口5，排水口6，气体隔板7和底板定位孔8；

所述的散热器2贴在箱体3顶板，风扇1固定在散热器2上，用风扇1对散热器2进行风冷。

参照图2，所述的烟气由进气口5进入，受气体隔板7阻挡，其流经路径成S型，增大热交换面积，提高除水率，烟气温度降低后，烟气中聚集了大量小水滴，凝结的小水滴不断与气体隔板7碰撞，并粘浮在隔板上，受重力作用沿气体隔板7流下，由排水口6排出；箱体3和气体隔板7与气体接触部分均采用316L材料——耐高温、耐酸碱，散热器2与箱体3之间传热介质采用导热硅脂，除去大量水分的低温烟气通过排气口4被送到电子制冷器进一步干燥。

参照图2，所述的气体隔板7按本实用新型一较佳实施例的B-B剖面结构图所示方向及位置焊接，散热器2固定在箱体3顶部，中间加导热硅脂，烟气进气口5位于右侧面板上，排气口4位于顶部，排水口6位于底部，接口为标准自封闭型内螺纹接口(RC1/4)，后底板上有若干个安装孔，因此该装置在使用时，安装固定管路连接非常方便。

显然，上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制。有关技术领域的普通技术人员根据本实用新型在相应的技术领域做出的变化应属于本实用新型的保护范畴。