[实用新型]干式热管集热器拼装结构

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能热水器，特别涉及一种干式热管集热器结构。

背景技术

目前，太阳能集热器普遍采用热管加铝翼安装于全玻璃真空集热管内，通过热交换将全玻璃真空集热管中热量取出。其结构存在着以下不足：

(1)组件较多，安装不便。热管一般数目较多，将热管一一安装在全玻璃真空集热管内，再一一安装在联箱内胆内，现有的太阳能集热器的配件数目繁多，安装时需要耗费大量的工时，不够方便；

(2)结构形式固定，适应性差。上述联箱内胆可以连接的全玻璃真空集热管的数目是固定的，无法随季节变化或者使用需求的变化而改变，需要扩充集热能力的时候只能整套更换，成本高昂。

(3)安全性能不佳。太阳能加热介质与被加热液体之间缺乏有效的隔离措施，一旦发生破裂、渗透，很可能造成水质污染，威胁使用者身体健康。

因此，现有的太阳能集热器还有待改善，从而有了本实用新型的产生。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种干式热管集热器拼装结构，简化结构，以便于安装和维护，并使被加热液体与换热装置隔离，不被污染。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种干式热管集热器拼装结构，其特征在于：包括一根主管道、数根热管以及用来连接所述的主管道和热管的上连接件和下连接件；所述的上连接件呈长条状，所述的上连接件的上方横向设有一个通孔，用来供所述的主管道插设，而所述的上连接件的下方则纵向设有多个凹槽；所述的下连接件的上方纵向也设有多个凹槽，与上连接件上设置的凹槽相对应；所述的上连接件与下连接件对应盖合，则上连接件的凹槽与下连接件的凹槽对应扣合，形成多个孔道，每个孔道可供一个所述的热管穿设；数个紧固件将所述的上连接件与下连接件固定连接。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

(1)本实用新型组件数目少，结构简单，采用全新的拼装式结构，易于安装和维护；

(2)本实用新型的上、下连接件数目可依热管数目而增减，使用上灵活方便；

(3)采用上、下连接件将主管道和热管分隔开，可以保证被加热液体与换热装置隔离，不被污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装在热水器中的示意图；

图3-1、图3-2、图3-3分别是本实用新型上连接件三面视图；

图4-1、图4-2分别是本实用新型下连接件的主视图与仰视图。

附图标记说明：1-主管道；2-热管；3-上连接件；31-通孔；32-凹槽；33-连接孔；4-下连接件；42-凹槽；43-连接孔；51-螺钉；52-螺母；6-保温层；7-外壳；8-铝翼；9-真空集热管；10-尾架。

具体实施方式

如图1所示，是本实用新型干式热管集热器拼装结构的示意图，其包括一根主管道1、数根热管2以及用来连接所述的主管道1和热管2的上连接件3和下连接件4。

结合图3-1、图3-2、图3-3所示，所述的上连接件3呈长条状，为了能够导热，其材质以金属或者石墨为佳。所述的上连接件3的上方横向设有一个通孔31，用来供所述的主管道1插设，而所述的上连接件3的下方则纵向设有多个凹槽32。

结合图4-1、图4-2所示，所述的下连接件4呈长条状，为了能够导热，其材质以金属或者石墨为佳。所述的下连接件4的上方纵向也设有多个凹槽42，与上连接件3上设置的凹槽32相对应；所述的上连接件3与下连接件4对应盖合，则上连接件3的凹槽32与下连接件4的凹槽42对应扣合，形成多个孔道，每个孔道可供一个所述的热管2穿设。

从图中还可以清楚看到，所述的上连接件3与下连接件4还设有相对应的连接孔33、43，数个螺钉51穿过所述的连接孔33、43并与数个螺母52螺合，将所述的上连接件3与下连接件4连接固定。

在实际施工中，所述的主管道1的材质是钢、不锈钢、铜、铜合金、铝或者铝合金，而其长度不等，可能仅有380mm，也可能长达3500mm，而所述的热管2的数目也从几根到几十根不等。故而在本实用新型中，为了便于配合不同长度的主管道1施工，将所述的上连接件3与下连接件4设置为预定规格长度，使得每套上连接件3与下连接件4形成的孔道数目是3～6个，即可以连接3～6根热管2。如此一来，可以根据热管2数目的多寡，随意调整在主管道1上安装的上连接件3和下连接件4的数目。