[实用新型]捻制钢丝绳用较大规格可调卧式预变形器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳捻制过程中使用的工艺装备，特别涉及一种捻制钢丝绳用的可调卧式预变形器。适合不松散的直径在38-53毫米的钢丝绳捻制。

背景技术

钢丝绳是起重、运输、牵引机械必不可少的重要部件。钢丝绳捻制质量，影响钢丝绳使用寿命，关系到人身、设备安全。钢丝绳破断拉力和疲劳寿命与捻制过程中的质量控制紧密相关。在生产钢丝绳的过程中，通过预变形器使钢丝或股产生变形，预变形器是钢丝绳捻制过程中保证质量的关键工艺装备。在捻股和捻绳的过程中，钢丝和股作直线运动的同时，丝和股绕股和绳中心线作螺旋缠绕。丝和股每前进一个捻距就产生一次缠绕。预变形器的作用就是在缠绕过程中使钢丝产生预变形，保证钢丝绳质量。

目前，预变形器的种类较多，如中国专利权公告号CN2305425Y，提供了一种捻制钢丝绳用穿模式预变形器。专利公告号CN2756679Y，提供了一种钢丝预变形器。专利公告号CN2769310Y是我公司提供的一种用于钢丝绳捻制的预变形器。常规的卧式可调预变形器一般适应捻制钢丝绳直径不超过38毫米，极大的限制了这种预变形器的使用范围，为了满足生产要求，不得不使用传统的立式预变形器或盘式预变形器，其缺点就是各股压下量单独调节，易受人为因素的影响，容易造成绳内各股变形量的不一致，从而影响钢丝绳捻制质量；并且，对于多股绳而言，各股压下量分别调节，工作效率较低。

常规的卧式可调预变形器不能适应捻制较大规格钢丝绳的主要问题在于：其一，悬空的主轴上布置有前盘、中盘、后盘及辊距调节机构，整体刚度差；其二，主要是捻制钢丝绳规格较大时，中盘上布置的蜗轮、蜗杆机构无法满足带动其上辊轮调节股绳压下量的需要，简单说就是压不动。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种捻制钢丝绳用较大规格可调卧式预变形器，适应捻制较大规格钢丝绳的需要，满足其上辊轮调节股绳压下量的要求，提高钢丝绳捻制质量。克服现有的预变形器调节力小，施力点少，压下量不一致，整体机构刚性差的不足。

本实用新型采用的技术方案是：捻制钢丝绳用较大规格可调卧式预变形器主要由主轴、分线盘、滑杆组成。主轴为空心轴。分线盘包括后盘、中盘和前盘。在后盘、中盘和前盘的外圆上固定有辊轮部件，辊轮部件就是过线模。其特征在于：在主轴上平行安装有连接盘、后盘、中盘和前盘。连接盘与主轴之间有滚针轴承，使主轴与连接盘连接支撑又能相对转动。中盘与主轴之间有滚针轴承。后盘和前盘与主轴之间采用螺纹联接。滑杆穿过连接盘、后盘、中盘和前盘，滑杆中心线与主轴的中心线平行。滑杆的一端固定在连接盘上，滑杆的数量在2-6个之间。滑杆的作用是支撑后盘、中盘和前盘并使其能在主轴上相对滑动。在中盘上对称固定有两套蜗轮蜗杆机构。调节压下量时，转动蜗杆轴，通过蜗轮蜗杆机构带动中盘转动。由于蜗轮蜗杆机构具有自锁性，需要同时转动两套蜗轮蜗杆机构，才能实现压下量的调节；否则，仅转动一套蜗轮蜗杆机构，而另一套蜗轮蜗杆机构自锁，双套蜗轮蜗杆机构无法转动。

所述的滑杆数量采用3个为最佳。滑杆与主轴的中心距在80-120毫米之间。

滑杆与连接盘的固定方式是采用螺栓、螺母固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型捻制钢丝绳用较大规格可调卧式预变形器，能适应捻制不松散的直径在38-53毫米的钢丝绳捻制，并满足其上辊轮调节股绳压下量的要求，各股压下量通过中盘上辊轮相对于前盘、后盘上辊轮的相对转动，使得各股调节量均匀一致，各股的三向应力状态相同，调节力大，从而保证钢丝绳的最终捻制质量，提高钢丝绳捻制的内在品质。捻制钢丝绳用较大规格可调卧式预变形器有以下突出的优点：

1、保持了常规卧式可调预变形器各股同时同步调节的优点。

2、在中盘上增加一副蜗轮、蜗杆机构，加力点由原一处增加到四处。

3、取消原常规卧式可调预变形器置于连接盘与后盘之间的内外齿轮副及螺杆的辊距调节机构，变为前盘、后盘与主轴之间的螺纹结构调节。此时，转动主轴即可实现前后盘之间的辊距调节。由于主轴要能转动，故变原来的主轴与连接盘之间的刚性连接为可转动连接，主轴既起前盘、中盘和后盘的支撑作用、实现前后盘之间的辊距调节，又可使主轴上的所有部件连接到连接盘且主轴与连接盘又可相对转动。

4、在原常规卧式可调预变形器主轴起支撑的基础上，增加三个滑杆加强支撑。三个滑杆一端刚性连接于连接盘上，另一端穿过后盘、中盘内套及后盘，与主轴一起支撑后盘、中盘及前盘，增加整个机构的刚性。主轴与滑杆联合支撑，整个机构刚性较好。

5、适用范围广，捻制钢丝绳的绳芯可以采用钢芯，也可以采用纤维芯。

附图说明