[实用新型]风力提水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效能风力提水机，尤其是以新型风车带动揉动式水泵构成的风力提水机技术。

背景技术

各种类型的风力提水机均是由风车与提水泵(或提水机具)两个主要功能部分配合构成，而其中对泵的性能要求往往更为重要，其决定了该机的整体性能优劣。当前，国内外研究、开发、生产的风力提水机普遍采用往复式水泵，这是致使风力提水机效率与性能始终没有很大改进与提高的重要原因，因此其都满足不了同时具备流量大、扬程高的应用性能要求。

本实用新型采用的复合式揉动式水泵使其性能发生了变化，其克服了采用往复式水泵的缺点。此外，本实用新型采用的新型风车同样突破了现有技术难于实现自动控制等多方面的不足，从而形成了独特的性能优势。

发明内容

本实用新型的目的旨在针对现有风力提水机所存在的问题和应用限制，提供出一种适合于低速或在转速不稳定情况下也能正常工作的新型风力提水机，使其形成转速低、流量大、压力高、简捷高效、自动控制、应用方便等诸多方面的独特优势，可应用的领域广泛。

本实用新型风力提水机采用的技术方案是：将揉动式水泵的偏心主轴(1)与新型风车的下传动轴(30)进行配合连接传动后实现；

揉动式水泵部分：

其揉动式水泵具有与动力源相连的偏心主轴(1)，用于安装偏心主轴的泵体(2)，装配在偏心主轴上的揉动轮(3)，以及设置在泵体上的进水口(4)和出水口(5)；该水泵一般是由泵体及安在泵体两端的端盖构成，为了保证其密封，在两者安装结构中可设置油封等结构；另外，其偏心主轴安装在泵体两端的盖上；

所述泵体(2)内具有圆柱形的膛(6)，偏心主轴(1)通过轴承可转动地安在泵体上，其偏心主轴中心线与泵体所围成的膛的中心线重合。所述的揉动轮(3)为圆柱形且可转动地安装在偏心主轴上并且置于膛内，它的外径r与偏心主轴的偏心距D、膛的内径R之间具有以下关系：R＝D+r，以保证偏心主轴旋转时，揉动轮受偏心主轴的约束作圆周运动，且其外表与膛内表之间始终具有一相切线Q，当偏心主轴转动时，该相切线Q将随揉动轮的运动绕膛内表面作周期性的圆周变化。

所述的进水口和出水口分别用于低压水径管道进入揉动式水泵的膛内和经过加压后的高压水从膛内压出，在偏心主轴反方向转动时，揉动式水泵的进水口与出水口的作用功效互换(参见图2和图3)。在上述的泵体(2)和揉动轮(3)之间设有固定在泵体上的一隔板(7)隔离，隔板(7)的另一边插入揉动轮中对揉动轮起约束作用，使之在揉动运动的同时又允许揉动轮既能沿隔板移动又能让隔板左右摆动一定幅度；泵体上的进水口(4)和出水口(5)位于隔板(7)的两侧(参见图3和图4)。上述的揉动轮(3)上设有一装配槽(8)，用于插入隔板，该装配槽为内大外小且相互交叉的两个圆柱形态构成，其截面类似葫芦状，其内圆柱形用于满足揉动轮沿隔板移动所需的空间，同时可设置弹性密封件起密封作用，以隔开隔板两侧水防止相互渗水；其外圆柱形的开口满足揉动轮绕板摆动所需空隙；在外圆柱形装配槽内的隔板两侧插入有两个半圆柱形的滑板(9)，起着阻断隔板两侧的水路作用，同时又保证揉动轮摆动或移动自如。

在其揉动式水泵泵体的偏心主轴上可一同安有2个或3个或4个或5个揉动轮形成复合联动揉动式水泵，从而形成“复合联动式”形态(见图5)，图示的“复合联动揉动式水泵”所联动的揉动轮数为2个。

在所述的复合联动揉动式水泵的泵体内可设有隔段(10)，该隔段将泵体内的膛形式上分成多个部分，各部分的偏心主轴(1)上均安有揉动轮(3)，各自的揉动轮处的泵体上均有进水口和出水口，且各自揉动轮处的进水口和出水口相对布置，即互成180度。

新型风车部分：

新型风车的主要功能部件包括：

风叶、尾翼、侧翼、配重、刹车装置、三角支撑架、旋转台、塔架、上下传动轴与离合器、上下变速箱等；以下分别简要说明其结构与功能。

风叶：新型风车的风叶(11)采用6-10片(主要是8片)，通过风叶采集风能，并将风能转换为机械能以提供提水动力，各个风叶是由风叶杆(12)与连接套(13)固定并通过连接套(13)与风车主轴(16)和上变速箱(15)相互连接。

尾翼：尾翼(18)的主要功能导向是自动寻找风的方向，让风车与风向垂直，使风车受风面最大，尾翼通过操纵杆与三角支撑架连接。