[实用新型]高速端子自动压入机送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速端子自动压入机送料装置，尤指一种不需要额外增设动力来源即可同步驱动送料装置，使机具整体整齐美观，同时可降低机具本身制造成本与制造难度的实用性结构。

背景技术

高速端子自动压入机是一种可针对接线柱端子进行压花、插线、剪断及冲弯等连续加工机具，其系可依据不同线径更换不同的压花与剪断模具，并可因应产品种类而变更设定不同的冲弯角度。

如图1所示，其是由机架(40)、线盘架(41)、整线组(42)、模具固定座(43)、送料装置(44)以及送料轨道固定座(45)所组成；其中线盘架(41)位于机架(40)最上端，可供嵌插数个线盘，而模具固定座(43)上设置夹线模具、压花模具与剪断模具，并利用一传动轴驱动同步作业，使线盘架(41)上的线盘所拉出的线径，可依序经由夹线模具、压花模具与剪断模具针对接线柱瑞子进行插线工作。

前段所述的送料轨道固定座(45)可供装设一送料轨道，且送料装置(44)位于送料轨道一侧；该送料装置(44)本身具有左、右位移与上、下位移的功能，且其顶端处具有一拨料臂(441)，以便推动送料轨道上的接线柱端子前进。

然而，送料装置(44)无论是左、右位移或定上、下位移，都必须通过汽(油)压缸(442)来驱动以作为其动力来源，所以必须在相对应于送料装置(44)的驱动构件处增设汽(油)压缸(442)以进行送料动作，但如此一来，却也使得机架(40)上方除了会多出数组汽(油)压缸(442)占用空间外，连机架(40)内部也必须腾出空间以供放置汽(油)压缸(442)的驱动帮浦，不仅造成机具的体积庞大、整体外观杂乱不堪，同时也增加了机具本身的制造成本与制造难度。

实用新型内容

本实用新型特针对上述公知结构的种种缺点，设计出一种高速端子自动压入机送料装置。

本实用新型的具体技术方案如下：一种高速端子自动压入机送料装置，其中，设置于高速端子自动压入机的基座下方，其包含一移动驱动组与一升降驱动组，其中移动驱动组，包含：

一移动驱动凸轮，设置于高速端子自动压入机的传动轴，并呈一平盘状，且其外周轮廓具有不同的径向长度变化；

一移动摆臂，其一端为支点枢设于基座底面、另一端枢设一顶推滚轮、中段则枢设一接触滚轮，且接触滚轮必须与移动驱动凸轮接触；

一固定座，固设于基座底面，并具有两呈水平方向的移动导轨；

一滑座，呈可滑动设置于移动导轨上，并可受移动摆臂顶推其移动；升降驱动组，包含：

一升降驱动凸轮，设置于高速端子自动压入机的传动轴，其断面呈现冂字形，且外周缘具有不同的轴向长度变化；

一升降摆臂，其中段为支点枢设於基座底面、其中一端枢设一接触滚轮、另一端则枢设一顶推滚轮，且接触滚轮必须与升降驱动凸轮接触；

一升降座，包含设置于滑座上两呈直立方向的升降导轨，使升降座呈可滑动设置于升降导轨上，且升降座底缘可受顶推滚轮推顶其移动。

上述的一种高速端子自动压入机送料装置，其中滑座设有一推杆，该推杆可受顶推滚轮的推顶，以驱使滑座于移动导轨上滑移。

上述的一种高速端子自动压入机送料装置，其中滑座与靠近顶推滚轮一侧的固定座之间设一弹簧，通过该弹簧的弹力可将滑座拉回未受顶推滚轮推顶之前的位置。

上述的一种高速端子自动压入机送料装置，其中靠近顶推滚轮一侧的固定座设有一限位器，以定位滑座的复归位置。

上述的一种高速端子自动压入机送料装置，其中基座相对应于升降座可移动的最大行程位置开设有一槽，使升降座可由该槽伸出于基座上。

上述的一种高速端子自动压入机送料装置，其中升降座与滑座之间设一弹簧，通过该弹簧的弹力可将升降座拉回未受顶推滚轮推顶之前的位置。

因此，当高速端子自动压入机的传动轴带动移动驱动凸轮与升降驱动凸轮同步旋转时，即可带动升降座呈左、右或上、下移动，以使其上的拨料臂推动送料轨道上的接线柱端子前进；

而且，移动驱动组与升降驱动组的动力来源，是源自于高速端子自动压入机既有的传动轴，不需要额外增设动力，即可同步驱动送料装置作业，不仅整体整齐美观，基座上方也腾出更多的空间可方便操作人员进行作业，相对也可缩减该机具的体积，同时降低该机具本身的制造成本与制造难度。

附图说明

图1为公知高速端子自动压入机之外观示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型的主视示意图。

图4为本实用新型的侧视示意图。