[实用新型]一种分子筛合成旋转反应釜系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种合成USY、Beta、SAPO系列、MCM系列和ZSM系列等分子筛，及其复合分子筛的反应釜系统，具体地说，是一种旋转搅拌式合成反应釜系统。

背景技术

目前，采用水热合成法制备分子筛的反应釜主要是固定式搅拌反应釜，美国专利US4528171、US5707600、US5449501和中国专利CN2230617Y、CN2032095U、CN1762807A公开了几种反应釜在合成分子筛方面的应用，其优点是可以模拟大型生产装置的工作条件，反应器体积大，可以大量得到试验产品；缺点是：①结构复杂，成本高；②搅拌效果差，常出现涡流和死点，并且有挂壁现象；③试验时间长，能耗高效率低；④反应器密封麻烦，耗时较长；⑤安全隐患多，装置维护保养不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种合成USY、Beta、SAPO系列、MCM系列和ZSM系列等分子筛，及其复合分子筛的旋转反应釜系统，它可以一次合成几种不同配方相同反应条件的分子筛，也可以一次合成几种相同配方不同反应条件的分子筛，其搅拌效果好、结构合理、节省原料、缩短试验时间、提高效率、降低能耗、减少试验成本、重复性好。

本实用新型是这样实现的：包括电热鼓风箱1、反应釜2、反应釜支架3、转动部件4、外支撑架5、控制部件6，电热鼓风箱1内安装有反应釜支架3，反应釜2与反应釜支架3固定连接，外支撑架5与转动部件4连接，在电热鼓风箱1的底部设有控制部件6。

反应釜2由固定螺栓10、反应釜外壳盖11、反应釜内胆上垫片12、反应釜内胆盖13、反应釜内胆14、反应釜外壳15、反应釜内胆下垫片16组成，反应釜外壳盖11通过固定螺栓10与反应釜内胆盖13连接，反应釜外壳盖11与反应釜内胆盖13之间设有反应釜内胆上垫片12，反应釜内胆14装在反应釜外壳15内，反应釜内胆14与反应釜外壳15之间设有反应釜内胆下垫片16。

转动部件4由转动轴7、传动皮带8和电动机9组成，电动机9固定在外支撑架5上，电动机9通过传动皮带8连接装有反应釜支架3的转动轴7。

本实用新型的优点在于：

①    反应温度控制准确。本反应釜系统采用电热鼓风箱1加热，在控制系统6调控下可在室温～250℃温度段任意调整，并且可以进行程序升温，误差范围±0.5℃；

②    反应釜密封效果好。因为该系统放弃了搅拌桨，所以减少了泄漏点，最大压力可达到6.0MPa；

③    反应液体搅拌效果好。该系统放弃了搅拌桨，而用自身转动的方式实现均匀搅拌，因此没有死点和涡流；

④    试验时间短、效率高。该系统可以一次合成几种不同配方相同反应条件的分子筛，也可以一次合成几种相同配方不同反应条件的分子筛，因而可以提高工作效率，降低能耗；

⑤    节省试验成本。该系统目标产物重复性高，可以节省试验成本；

⑥    使用寿命长。反应釜内胆采用聚四氟乙烯制成，耐酸碱、耐高温高压；

⑦    易于维护保养。本反应釜放弃了齿轮减速机的使用，而用皮带传动，这样既节省成本降低故障率又有利于拆装维护；控制系统采用大抽屉模块化设计，可随时进行检查维修；

⑧    结构简单紧凑，占地面积小，易于加工制造，节省投资。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为反应釜2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步阐述。

如附图1、附图2所示，该反应釜系统将传统的固定反应釜螺旋桨搅拌形式改为反应釜整体转动实现均匀搅拌的形式。试验时将一定量的反应液体倒入反应釜内胆14中盖好反应釜内胆盖13后，移入掂放反应釜内胆下垫片16的反应釜外壳15中，平掂反应釜内胆14上垫片12再把反应釜外壳盖11拧紧在反应釜外壳15上，再用搬手旋紧固定螺栓10使反应釜2密封良好。每个反应釜2都通过挡片固定在反应釜支架3上，关好电热鼓风箱1的门后在控制部件6上设置好温度、转动频率和转动方向。开启升温开关，电热鼓风箱1自动运转。按设定的转动频率和转动方向启动电动机9，电动机9通过传动皮带8带动装有反应釜支架3的转动轴7转动，最终使安装在反应釜支架3上的反应釜2内的混合液体搅拌均匀。

由于反应釜2进行整体360°的旋转，反应釜2内液体能被混合均匀，无死点和涡流存在，同时避免了某些反应液体在高温下对螺旋桨的腐蚀问题。同时，反应釜2进行整体360°的旋转可使反应效果更精确，反应釜2没有因搅拌而产生挂壁现象，反应液体成分全部参加反应使微量反应效果更准确，重复性更高。特别是应用此系统可以一次合成几种不同配方相同反应条件的分子筛，也可以一次合成几种相同配方不同反应条件的分子筛，所以应用此系统合成分子筛可以节省原料、缩短试验时间、提高效率并且能保证重复性。因此。这种旋转反应釜系统可在化工、医药、环保、食品、微生物和教学等部门得到广泛应用。