[实用新型]稠油热采井筒加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采设备，是用于稠油热采井的一种通过蒸汽的热传递加热井筒原油的加热器，即稠油热采井筒加热器。

背景技术

随着石油的开采不断深入，开采难度大，技术要求高的特、超稠油油藏相继进入了工业性开采时期。目前解决特、超稠油开采过程中原油举升工艺技术问题，主要是通过井筒原油加热、降粘工艺技术来实现。现在使用的工艺技术有两种，第一种是采用双管井，这种油井有两根油管，一根作为主管采油，另一根作为副管用于注蒸汽伴热，利用蒸汽直接加热井筒中的原油，使原油粘度降低，提高流动性，便于井下抽油泵抽油，将原油顺利的举升到地面。由于特、超稠油的粘度大、流动性差，开采过程中的原油举升工艺难度加大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种稠油热采井筒加热器，该加热器完全可以解决特、超稠油开采过程中的井筒原油加热、降粘，提高流动性的问题，而且整个工艺结构简单、安全可靠、能耗和成本较低。

本实用新型是这样实现的：包括井口螺栓螺帽1、井口大四通2、丝堵3、多功能钢圈4、蒸汽进口阀5、蒸汽进口短节6、油井套管头7、加热管悬挂头8、石墨密封圈9、进汽加热管10、油井套管接箍11、油管接箍12、油井套管13、加热管接箍14、油管15、抽油杆16、抽油泵17、筛管18、环形散热器19、出汽加热管20、蒸汽出口阀21、蒸汽出口短节22，油管接箍12内装有油管15、抽油杆16，井口大四通2与油井套管头7通过井口螺栓螺帽1连接，井口大四通2与丝堵3连接，进汽加热管10与丝堵3连接，热管悬挂头8套接在进汽加热管10上，油井套管13通过油井套管接箍11与油井套管头7连接，加热管接箍14套在进汽加热管10上，抽油泵17上装有筛管18。

多功能钢圈4上设有侧孔，多功能钢圈4的侧孔分别与进汽加热管10、出汽加热管20连接，进汽加热管10、出汽加热管20以热管悬挂头8悬挂在多功能钢圈4上，进汽加热管10、出汽加热管20下部连接环形散热器19。

环形散热器19与进汽加热管10、出汽加热管20采用锥管螺纹连接。

加热管悬挂头8与多功能钢圈4采用动配合座在多功能钢圈4垂直孔的肩台上，石墨密封圈9夹在加热管悬挂头8、多功能钢圈4之间。

丝堵3与多功能钢圈4采用锥型螺纹连接，多功能钢圈4夹在井口大四通2、油井套管头7之间，以井口螺栓螺帽1压紧固定密封。

蒸汽进口短节6与多功能钢圈4采用锥管螺纹连接，蒸汽进口阀5与蒸汽进口短节6采用锥管螺纹连接，蒸汽出口短节22与多功能钢圈4采用锥管螺纹连接，蒸汽出口阀21与蒸汽出口短节22采用锥管螺纹连接。

井口大四通2与油井套管头7之间设有蒸汽进口短节6。

井口大四通2与蒸汽进口阀5连接。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：将常规油井井口大四通与套管头之间的密封钢圈做变型设计，使其既能起到密封作用，又能按特殊工艺要求有可以悬挂加热管的功能，这种特殊的密封钢圈称作多功能钢圈。在油井井筒内将两根加热管悬挂在多功能钢圈上，两根加热管与井底油层部位的环形散热器连接，两根加热管的上端与多功能钢圈通向外部的两个侧孔相通，多功能钢圈的两个通向外部的侧孔可以与地面蒸汽管汇连接。环形散热器、两根加热管、地面蒸汽管汇连接后，整个系统形成一个完整的回路，蒸汽有进口，有出口。蒸汽的热能通过环形散热器将井筒中的原油加热，达到降低原油粘度，提高流动性的目的。发明的效果

采用上述井筒加热器，可以利用稠油热采井现有的蒸汽管汇，新增加设备很少，本实用新型的主体部分是新增加的多功能钢圈、两根加热管，环形散热器。因此，整套工艺具有构造简单，安装、维护方便的优点。单井设备投资只需要空心抽油杆电加热设备的五分之一。蒸汽加热还可以避免用电不当所造成的火灾事故。而日运行故障少。生产试验结果表明，采用井筒蒸汽加热器完全可以解决特、超稠油开采过程中井筒原油加热、降粘问题，而且，运行成本仅为空心抽油杆电加热工艺技术的二分之一。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的热采井口大四通以下及井筒上半部分结构图。

图2是本实用新型的热采井井底部分及环形散热器结构图。

图3是本实用新型的多功能钢圈结构图。

具体实施方式