[实用新型]挂墙抱杆一体化安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子或通信领域的工程安装结构，尤其涉及一种挂墙抱杆一体化安装装置。

背景技术

随着电子通讯行业的迅猛发展，应用场合也越来越广泛，对应通讯类产品的安装方式也五花八门。在工业现场对于箱体类或盒体类产品来说，通常的安装方式是挂墙和抱杆两种形式。

如图1所示，图1为现有技术的挂墙安装示意图，现有挂墙附件由安装挂板和墙面固定板组成，安装的时候墙面固定板和墙体通过膨胀螺栓固定，安装挂板和盒体再由螺钉固定。最后，通过卡槽和紧固螺钉将两者固定。

如图2所示，图2为现有技术的抱杆安装示意图，现有抱杆附件由长夹板和短夹板组成，安装时先把长短夹板和杆体通过长螺栓和螺母及垫片锁紧，而后将盒体与长夹板通过螺钉固定。

对于一套设备，工程安装时通常需要准备挂墙、抱杆两套附件，不仅浪费材料、增加产品成本，而且采用现有挂墙附件盒体离墙面过近影响散热，现有抱杆附件需要两套长短夹板才能实现抱杆稳定，安装费时费力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种挂墙抱杆一体化安装装置，包括：

固定盒体的支座和能够固定在墙上的安装板；

所述安装板具有支撑所述支座的突出部位；

所述支座具有与所述安装板的突出部位相配合的镂空部分；

所述支座和所述安装板具有与柱体相配合的配合面，通过施加在配合面上的力固定在柱体上。

所述支座包括支座主体和支座沿。

所述支座沿垂直于所述支座主体侧边。

所述支座沿四周设置有盒体安装孔。

所述支座主体上间隔一定水平距离设置抱杆支座孔。

所述安装板包括安装板主体和安装沿。

所述安装沿垂直于所述安装板主体侧边。

所述安装沿上设置有挂墙安装孔和抱杆安装孔，所述抱杆安装孔与所述抱杆支座孔对应设置。

所述安装沿侧边还设置有：连接板，与所述安装沿垂直；

所述连接板上设置有连接孔；

所述支座侧边内侧与所述连接孔对应设置有：螺母柱。

所述安装板主体还包括限位卡槽，位于所述安装板主体的侧边顶部。

所述支座主体内侧与所述限位卡槽对应设置有限位板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型可实现挂墙抱杆功能的合二为一，省去了一套附件，安装方便快捷，成本较低。

(2)本实用新型的M型安装板和M型支座外观上呈M造型，中心部位留空心，由于M型侧壁的高度，在挂墙方式时，盒体可与墙面保持一定距离，利于盒体散热；在抱杆安装时，M型缺口侧壁紧贴杆壁，通过对称压力抱紧杆体，抱杆稳固可靠。

附图说明

图1为现有技术的挂墙安装示意图；

图2为现有技术的抱杆安装示意图；

图3为本实用新型的盒体支座结构示意图；

图4为本实用新型的安装板结构示意图；

图5为本实用新型的挂墙抱杆一体化安装装置挂墙安装时的结构示意图；

图6为本实用新型的挂墙抱杆一体化安装装置应用于具体盒体挂墙安装时的分解效果示意图；

图7为本实用新型的挂墙抱杆一体化安装装置抱杆安装时的结构示意图；

图8为本实用新型的挂墙抱杆一体化安装装置应用于具体盒体抱杆安装时的分解效果示意图。

具体实施方式

本实用新型的结构将支座和安装板结合在一起，形成的挂墙抱杆一体化安装装置使用一套设备能够同时实现挂墙和抱杆的功能。下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图3所示，图3为本实用新型的支座1结构示意图。支座为1为一块钣金经过冲裁，冲孔，折弯而成，包括：

M型支座主体301，内部镂空；

支座沿302，为钣金折弯而成，与支座主体301的侧边垂直，在支座沿302的四角有盒体安装孔303；

限位板304；

螺母柱305，铆接固定在M型支座主体301侧边内侧，内部有螺纹；

抱杆支座孔306。

如图4所示，图4为本实用新型的安装板2结构示意图。图中包括：

M型安装板主体401，其侧边形成一突出的部位；

安装沿402，为钣金折弯而成，与M型安装板主体401的侧边垂直，安装沿402上进一步包括：抱杆安装孔406和挂墙安装孔407；

连接板403，与安装沿402垂直；

连接孔404，位于连接板403上；