[实用新型]切入关闭式孔口止浆器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种孔口止浆器，特别是涉及一种用于公路、铁路、地铁隧道及地下空间工程中所使用的可用于全方位高压喷射注浆工法的切入关闭式孔口止浆器装置。

背景技术

在公路、铁路、地铁隧道建设及地下空间工程中，全方位高压喷射注浆工法得到了越来越广泛的应用。该工法可以根据工程需要对隧道和地下空间的垂直、倾斜、水平及上仰等各个方位进行预加固处理，成功地解决了隧道与洞室因土体开挖、渗漏而对已有地下及地上建/构筑物所产生的变形和稳定性等问题。在全方位高压喷射注浆工法中，特别是在水平高压喷射注浆或上仰高压喷射注浆施工过程中，如果孔口止浆器未能维持孔口压力、不能控制废浆液排放速度，则无法保持旋喷加固体浆液饱满，从而会导致施工设施周围的岩土体变形加剧及稳定性问题，也无法保证成桩质量。因此在全方位高压喷射注浆工法中，孔口止浆器是控制岩土体变形、稳定性与确保成桩质量的关键装置。为此，中国国家知识产权局公开了专利号为ZL 200620004174.6，实用新型名称为“全方位高压喷射注浆工法的孔口止浆器装置”的中国实用新型专利，该实用新型提供的全方位高压喷射注浆工法的孔口止浆器装置，包括止浆器壳体和安装在止浆器壳体上的溢浆管，止浆器壳体内部通过隔板依次分隔为板阀腔、密封腔和密闭腔，各隔板均设有相同轴线的中心孔，溢浆管与板阀腔相通，板阀腔中设有板阀，板阀包括阀瓣和阀座，阀座为固定在板阀腔和密封腔之间的第一隔板上的第一中心孔周边的凸台，阀瓣包括阀板和与阀板相连的板阀轴，板阀轴可转动地安装在止浆器壳体上并垂直于中心孔的轴线，板阀轴与止浆器壳体之间密封连接，板阀轴伸出止浆器壳体的部分与一第一操纵杆相连，止浆器壳体上还设有加压管，加压管与密封腔相通，在密封腔内设有两端开口的圆柱形的密封筒，密封筒由柔性密封材料制成并与中心孔同轴，其两端分别密封地安装在密封腔两端的第二隔板和第三隔板上，密闭腔的内壁上设有与各中心孔相同轴线的环状密封件。但上述孔口止浆器在含粗颗粒地层中使用时，特别是在水平或上仰高压喷射注浆施工中，由于板阀腔内的阀座和阀板处易堆积含粗颗粒的废浆液，致使阀板在板阀腔内绕板阀轴作转动时，在某些工况会出现阀板关闭阻滞和溢浆管排放不畅的情况。令阀板无法严密地关闭阀座中部的通管孔，导致孔口止浆器不能维持所需的孔口压力和废浆液过多流失，进而会引起加固体浆液部分丧失，以及加固体周围的岩土体变形量增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种令成桩质量更好，被加固体周围岩土体变形量更小，设备性能更稳定，可适用于各类土层和工况的切入关闭式孔口止浆器。

本实用新型的切入关闭式孔口止浆器，包括溢浆——补浆装置和钻杆密封装置，溢浆——补浆装置包括壳体和溢浆——补浆管，溢浆——补浆管的里端与壳体的内腔相通，钻杆密封装置包括外套管、前端板、后端板和密封筒，前端板和后端板的中部分别设有通管孔，所述壳体的后端与密封筒的前端之间设有截止阀，截止阀包括固定在前端板上的阀座，阀座沿轴向设有连通所述壳体内腔与所述密封筒的通管孔，所述阀座的前端端面与板面为弧形的闸板的凸起弧形表面相配合，弧形闸板的左、右二端分别与左、右摆杆的摆动端相连，左、右摆杆的另一端分别安装在左、右转轴的里端，左、右二个转轴分别沿壳体径向安装在所述壳体上，转轴穿出所述壳体的外端连接有操纵杆。

本实用新型的切入关闭式孔口止浆器，其中所述弧形闸板为以所述左、右转轴的轴线为中心的半圆筒形。

本实用新型的切入关闭式孔口止浆器，其中所述左、右二个转轴轴线分别沿水平方向设置在所述壳体的中部，所述溢浆——补浆管轴线沿水平方向安装在所述壳体的下部，溢浆——补浆管的二端分别通过串联有阀门的管段与外界相通，所述弧形闸板的半圆筒形横截面的圆心角为50°-120°。

本实用新型的切入关闭式孔口止浆器，其中所述密封筒的前、后二端分别具有与筒体一体相连的橡胶凸台，密封筒的前端橡胶凸台的前端面与前端板的后表面相贴，并采用螺钉通过环形的前压板将密封筒的前端橡胶凸台固定在前端板的后表面上，密封筒的后端橡胶凸台的后端面与所述后端板的前表面相贴，并采用螺钉通过环形的后压板将密封筒的后端橡胶凸台固定在后端板的前表面上，所述弧形闸板的半圆筒形横截面的圆心角为60°-100°。