[实用新型]一种装有偏心夹具的大承重床头结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工技术领域，特别是涉及一种精密、高精、高效的专用磨削设备，尤其涉及一种加工和定位装置。

背景技术

为适应新的产业结构的需求，特别是现在空调制冷行业的迅速扩大，对相应的工作母机的要求不断提高，但是，目前的加工偏心曲轴的机床一般为通用机床，其刚性较低，精度差；因为没有固定的偏心夹具使得工件的安装只能依靠人工，其加工精度以及效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刚性强，精度高，效率高，通过调整局部零件可加工多种偏心曲轴的一种装有偏心夹具的大承重床头结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装有偏心夹具的大承重床头结构，包括床头箱、床头主轴结构、偏心夹具和夹持机构，所述床头主轴结构设置在床头箱内，所述床头主轴结构的一端伸出床头箱，床头主轴结构连接偏心夹具，偏心夹具上设置有夹持机构，所述床头主轴结构是由双列短圆柱锥孔轴承和角接触成组轴承组成，床头主轴结构的前端设置有双列短圆柱锥孔轴承，所述床头主轴结构的后端设置有角接触成组轴承。

所述夹持机构包括固定工件的夹紧油缸、曲柄、V形槽和夹持机架，夹持机架一端与床头主轴结构连接，夹持机架上设置有夹紧油缸，夹紧油缸连接曲柄，曲柄的另一端与V形槽相对应，V形槽位于夹紧油缸的上方。

偏心夹具设置有底面调整垫和侧面调整垫。

所述床头结构还包括配油套，所述床头主轴结构的中部设置有配油套，主压力油通过配油套直到夹具。

所述床头结构还包括插销定位机构，所述插销定位机构设置有锥销孔、定位套和气缸。

采用上述技术方案后的有益效果是：本实用新型的高精度、高刚性的装有偏心夹具的床头结构，是通过配油套将夹紧油缸放置到床头主轴结构的前端以控制偏心夹具的夹紧、放松；另外，针对用户较高的精度要求，通过对偏心夹具底面调整垫的调整确保加工零件的偏心距及平行度的要求，对侧面调整垫的调整保证工件的柱度要求。

附图说明

图1为本实用新型一种装有偏心夹具的大承重床头结构的示意图；

图2为本实用新型床头主轴结构的结构剖视图；

图3为图1的C-C方向的结构剖视图；

图4为本实用新型的插销定位机构的结构剖视图。

其中，1床头箱、2床头主轴结构、3偏心夹具、4双列短圆柱锥孔轴承、5角接触成组轴承、6夹紧油缸、7曲柄、8V形槽、9夹持机架、10底面调整垫、11侧面调整垫、12配油套、13锥销孔、14定位套、15气缸。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种装有偏心夹具的大承重床头结构，包括床头箱1、床头主轴结构2、偏心夹具3和夹持机构，所述床头主轴结构2设置在床头箱1内，所述床头主轴结构2的一端伸出床头箱1，床头主轴结构2连接偏心夹具3，偏心夹具3上设置有夹持机构，所述床头主轴结构2是由双列短圆柱锥孔轴承4和角接触成组轴承5组成，床头主轴结构2的前端设置有双列短圆柱锥孔轴承4，所述床头主轴结构2的后端设置有角接触成组轴承5。

如图3所示，所述夹持机构包括固定工件的夹紧油缸6、曲柄7、V形槽8和夹持机架9，夹持机架9一端与床头主轴结构2连接，夹持机架9上设置有夹紧油缸6，夹紧油缸6连接曲柄7，曲柄7的另一端与V形槽8相对应，V形槽8位于夹紧油缸6的上方。

偏心夹具3设置有底面调整垫10和侧面调整垫11。通过调整偏心夹具侧面调整垫11及底面调整垫10可以更换其它加工零件及调整加工精度。

如图2所示，所述床头结构还包括配油套12，所述床头主轴结构2的中部设置有配油套12，主压力油通过配油套12直到偏心夹具3，所述结构不仅可以减小部件整体空间，还可以防止液压外漏。

如图4所示，所述床头结构还包括插销定位机构，所述插销定位机构设置有锥销孔13、定位套14和气缸15。所述插销准停机构可保证工件夹具体的重复定位精度，防止偏心距有误，工作过程中退刀时，状态调整为低频转动，速度减慢直至机床停止，气动装置通过气缸15在锥销孔13作用使得V形槽8保持水平。

如图2所示，前支撑采用双列短圆拄锥孔轴承4(高精度)，承载力大，通过调整轴承内环的轴向位置，主轴结构可以实现无间隙回转，刚性好、确保主轴结构回转精度；适当加大主轴结构直径和跨距，使整体床头结构的刚性得到加强；主轴结构后部选用角接触成组轴承5，可以很方便的控制主轴结构的轴向窜动；加大床头电机的功率，可以实现床头重载启动；在主轴结构中部增加配油套12，以实现回转油缸的正常供油。