[实用新型]PVC共挤辊花型材模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材的挤出模具，更特别涉及一种门窗异型材表面辊花模具。

背景技术

近年来，门窗所用的型材表面的花纹主要是通过覆膜机将薄膜与型材粘贴在一起，它是将粘合胶涂在薄膜反面，并要经过烘道使粘合胶中的溶剂挥发，另外型材还要通过清洗、除尘、预加热后与薄膜合并进入覆膜机，再经过多道压辊、压轮、成型轮的反复碾压完成覆合工序。这种工序是在型材表面形成一层薄膜，同时覆膜时所用的胶固化时间长(约72小时)，在冬季更是不利于溶解剂的挥发，极易造成产品的气泡现象，并且耐候性极差。所以发明一种便于操作，能克服以上缺点并且操作简单、成本低的装置实属重要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种操作简单、成本低，同时克服现有技术中覆膜时的胶固化时间长，易造成产品产生气泡，且耐候性极差等问题的型材模具。

本实用新型的PVC共挤辊花型材模具包括：

模体、模体过渡板、分流板、支架板、汇流板、口模过渡板和口模板。模体与型材挤出机螺纹连接，口模板安装有辊花装置。

型材通过本实用新型的PVC共挤辊花型材模具挤出时，依次经过模体、模体过渡板、分流板、支架板、汇流板、口模过渡板和口模板，并从口模板挤出。型材在经过口模板部分时，与口模板部分的辊花装置接触，在其表面直接辊上所需要的花纹。这样从口模板挤出的型材就是已经辊好花纹的型材。其中口模板的(即热模的出口处)辊花装置包括：

花辊，用于在型材上形成所需要的花纹；

嵌套，一端开口，用于套装花辊；另一端有通孔，用于安装调节螺丝；

调节装置，用于将嵌套固定在口模板或外嵌装置上，并微调花辊与型材的过压接触深度。

花辊是金属辊，通过机械加工或电加工方式在该金属辊的表面刻有所需要的花纹，并经过表面处理使其不与型材发生粘连(即不粘料)，该花辊的两端分别固定有轴承，通过该轴承将花辊可旋转地安装在嵌套的开口端中，当型材通过花辊时可以在型材表面形成所需要的花纹。

嵌套上开口端的纵向深度要足以确保花辊在其中旋转时不会脱落，嵌套的开口端用于安置花辊的轴承，在与开口端相对一端并与开口端的开口方向垂直的方向上设有内螺纹通孔。

调节装置从口模板或外嵌装置一端旋下并旋入嵌套内螺纹通孔中，将嵌套和花辊旋紧在口模板上或外嵌装置上，通过微量调节该调节装置在口模板或外嵌装置的旋入深度来控制花辊与型材的过压接触深度。调节装置可以是调节螺丝，也可以是其它可以起固定和调节作用的装置。

根据型材需要加工的表面的位置不同，本实用新型的PVC共挤辊花型材模具中辊花装置相对于口模板的安装位置也不同，辊花装置可以内置于口模板内部(即内置式)、外嵌安装于口模板上(即外嵌式)和内置外嵌组合式安装于口模板。

通常型材为白色，若要生成带颜色的花纹或在多面生成有颜色花纹，只需要增加与模具连接的挤出机数量，即双机共挤或三机共挤。根据型材需要加工的表面数量和辊花颜色不同，本实用新型的PVC共挤辊花型材模具可与一台挤出机、二台挤出机(双机共挤)或三台挤出机(三机共挤)连接；可以单面辊花、双面辊花或多面辊花(另：多面辊花可以独立选择颜色与花样)；可以在直面上辊花也可以在曲面辊花。只需在常规生产的同时，在本实用新型模具上变换辊花装置相对口模板的安装位置或增加辊花装置的数量，就可将所需要的花纹辊在型材表面，生产灵活多样，而不需另外增加生产设备。

本实用新型提供的PVC共挤辊花型材模具是在生产PVC型材时，当型材通过本实用新型的PVC共挤辊花型材模具时，利用模具本身在型材表面形成花纹，大大降低了成本，不仅操作工序简单，而且生产灵活，且不受外界气候的影响，所生产的型材产品花纹独特，色彩均匀艳丽且不褪色，有优良的耐候性能。而且花纹是产品挤出时在产品表面直接生产，不会起气泡和脱落。为使熟悉该项技艺人士了解本实用新型的目的、特征及功效，现借助以下具体实施方式，并配合附图，对本实用新型作详加说明。

附图说明

图1示出了本实用新型PVC共挤辊花型材模具的平面示意图。

图2示出了本实用新型PVC共挤辊花型材模具的口模板内置有用于单面辊花的辊花装置的主视图。

图3示出了本实用新型PVC共挤辊花型材模具的口模板内置有用于单面辊花的辊花装置的侧视图。

图4示出了本实用新型PVC共挤辊花型材模具的口模板内置有用于双面辊花的辊花装置的主视图。

图5示出了本实用新型PVC共挤辊花型材模具的口模板内置有用于双面辊花的辊花装置的侧视图。