[实用新型]油田固井用钢体密封浮箍浮鞋无效
申请号: | 200720173648.4 | 申请日: | 2007-10-17 |
公开(公告)号: | CN201090174Y | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
发明(设计)人: | 陈柏山;蔡恩宏;曹双勇 | 申请(专利权)人: | 吉林石油集团有限责任公司吉林石油集团有限责任公司第一钻井工程公司 |
主分类号: | E21B33/13 | 分类号: | E21B33/13;E21B34/06 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 138000吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油田 固井用钢体 密封 浮箍浮鞋 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田固井技术领域,特别涉及固井用的一种浮箍浮鞋,是一种采用钢体密封的浮箍浮鞋。
背景技术
石油固井作业中,为防止固井后井底水泥浆自下向上倒流入套管中,将浮箍浮鞋连接在套管下端。在下套管过程中,浮箍浮鞋处于关闭状态。注水泥浆过程中,浮箍浮鞋处于打开状态,受水泥浆的冲蚀。
目前,油田固井用浮箍浮鞋的密封载体大多数是水泥浆。要求浮箍浮鞋的本体长度较长,使得浮箍浮鞋的加工成本提高;另外,浮箍、浮鞋结构是单流阀,在阀体内硫化有橡胶,当井下温度、压力高和环境恶劣,阀体内橡胶层变形或损坏,失去密封作用。浮箍浮鞋芯体的材质是铸铝或尼龙,井下条件恶劣,受大排量水泥浆循环冲蚀后,会有产生渗漏或损坏现象,影响固井质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种油田固井用钢体密封浮箍浮鞋,具有密封性,安全可靠性,固井循环过程中耐冲蚀。将其连接在套管下端完成固井作业。
本实用新型采用的技术方案是:油田固井用钢体密封浮箍浮鞋,包括本体、密封体、阀杆、阀头和阀杆导板。本体为圆筒状,上部有内螺纹,下部有外螺纹,其特征在于:在本体内固定有密封体,密封体为圆环形,密封体下端中心内嵌有阀座,阀座中心孔下部有锥面。在本体的下端内部固定有阀杆导板,阀杆导板有中心孔,阀杆导板中心孔周围均布有通孔。阀杆导板中心孔内有阀杆,阀杆周围套有螺旋压缩弹簧。在阀杆的上部固定有圆形阀头,阀头的上面有锥面。阀头锥面上套有斜面形的密封环,在阀杆顶端固定有球面体的阀帽。阀帽将密封环压紧在阀头的上部。由于弹簧的弹力作用,将密封环的上斜面紧压在阀座的锥面上。
为了提高密封体与本体之间的密封性,在密封体与本体之间有密封圈。
为了使密封环与阀座的锥面密封,密封环的外圆直径大于阀头的直径。
本实用新型的有益效果:本实用新型油田固井用钢体密封浮箍浮鞋,采用具有密封严密,安全可靠性高,固井循环过程中耐冲蚀。将其连接在套管下端完成固井作业。
附图说明
图1是本实用新型油田固井用钢体密封浮箍浮鞋结构剖面示意图。
图中,1.本体,2.密封体,3.密封圈,4.阀杆导板,5.弹簧,6.阀杆,7.阀头,8.阀座,9.密封环,10.阀帽,11.飞檐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:参阅图1。本实用新型油田固井用钢体密封浮箍浮鞋,本体1为圆筒状,外径139.7毫米,上部有内管螺纹丝扣,下部有外管螺纹丝扣。本体1内螺纹固定有密封体2,密封体2与本体1之间有一个向内突出的台阶,台阶上有一道密封圈3。
密封体2为圆环形,密封体2下端中心孔内嵌有阀座8,阀座8中心孔下部有一个锥面。
在本体1的下端内部固定有阀杆导板4,阀杆导板4有一个直径为30毫米的中心孔,阀杆导板4中心孔周围均布4个直径为25毫米的通孔,阀杆导板4中心孔内有阀杆6,阀杆6直径30毫米。阀杆6周围套有螺旋压缩弹簧5。
在阀杆6的上部固定有圆形阀头7,阀头7的上面有锥面,阀头7锥面上套有斜面形的密封环9,在阀杆顶端固定有球面体的阀帽10,阀帽10将密封环9压紧在阀头7的上部,密封环9的上斜面紧压在阀座8的锥面上。密封环9的外圆直径大于阀头7的直径。密封环9的外边沿形成飞檐11。
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