[实用新型]一种采用液体燃料的射吸式金属切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属热切割技术领域，涉及一种以汽油、煤油、甲醇、乙醇及其混合燃料如甲醇汽油、乙醇汽油等可燃液体为燃料的液体燃料金属切割割枪及实现装置，能够取代目前广泛使用的乙炔气、煤气、丙烷气、液化气等气体燃料切割技术，具有节能环保、安全可靠、使用方便等突出优点，广泛应用于金属切割领域。

背景技术

乙炔气体火焰切割技术是最早也是目前普遍采用的一种金属热切割工艺方法，后来又发展了丙烷气、丙烯气、液化气、煤气等可燃气体切割技术。目前的可燃气体切割技术存在可燃气体的生产成本高、切割浪费大、易爆炸、切割回火、环境污染严重等缺陷，并且切割过程中的落渣多，易出现挂渣结瘤以及增碳、硬化等现象，影响切割质量。为此，近年来市场上又出现了以汽油为燃料的可燃液体切割机，最早出现的是电子加热式、高频振荡式、打气筒加压式等汽油切割机，后来又出现了射吸式无压汽油切割机。加热式和振荡式都设有电子温控装置，电气控制系统复杂，可靠性低；打气筒式虽然结构简单，但是打气加压频繁，使用操作不便；并且它们都存在汽油残液量大、切割作业速度慢、切割火焰不稳定、切割质量差等缺点，因其性能远远不能满足使用要求而未能进入市场。现有的汽油切割机只是利用了乙炔气射吸割矩的射吸结构，并没有针对液体燃料的性能对割枪结构进行创新设计，割枪中缺少汽油雾化结构以及切割氧和油气混合气稳压结构，同时雾化喷嘴中也没有使汽油气化的结构，致使现有的汽油切割机在现场使用时，只能在一种氧压下工作，氧气压力变化时，则出现切割火焰不稳定，以至“断焰或喘熄”现象，无法正常工作；同时，由于汽油没有很好地在割枪中雾化，工作中经常出现“滴油”现象。因此，现有的汽油切割机由于存在结构上的致命缺陷，并没有真正达到使用效果，以至在市场上难以得到推广应用，目前市场上乙炔切割技术仍占火焰切割的90％以上。

由于液体燃料较气体燃料存储和运输方便、安全可靠等优点，特别是在乙炔生产过程中所用的电石生产成本高、能耗大、环境污染严重，急需取代乙炔气，使用清洁能源。因此，采用液体燃料实现金属热切割是今后金属热切割技术发展的一个重要方向。在液体燃料中，汽油、煤油是石化燃料，完全依赖石油能源，是一种不可再生的燃料；甲醇和乙醇等醇类燃料具有来源广泛、可再生和可降解性等突出优点，是今后大力推广的清洁环保能源，也是今后金属切割机必须推广和使用的液体燃料。目前的液体燃料可以是汽油、煤油、甲醇、乙醇等单质燃料以及甲醇汽油、甲醇煤油、乙醇汽油、乙醇煤油等混合燃料。因此，研制和开发适应液体燃料切割技术的射吸式割枪，是实现液体燃料切割装置良好性能的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的可燃气体切割机及汽油切割机存在的缺陷，结合液体燃料的性能，通过对射吸式割枪的结构进行再设计，提供的一种能够使用汽油、煤油、甲醇、乙醇及其混合燃料进行金属热切割的射吸式割枪，满足液体燃料切割技术的要求，使液体燃料切割装置具有切割质量好、切割火焰稳定、切割效率高、使用方便、安全可靠、节能环保等功能，从而真正实现火焰切割技术的革命。