[实用新型]一种静电纺丝的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种纺织用机械装置，尤其涉及一种可用于静电纺丝制备均匀纳米纤维膜的新型纺丝装置。

背景技术

目前现有技术中，所采用的静电纺丝生产设备的接收装置主要可分为两种，动态接收装置和静态接收装置。其中静态接收装置形状如图1-1所示。静态收集装置多是由平面状、转盘状的金属箔或金属网构成，这种装置由于被固定在某一位置，工作原理是在电场力作用下，纤维以圆锥形落到该装置的表面，形成纤维膜。但是静态的接收装置容易造成中心纤维膜厚边缘薄，即导致收集的电纺膜薄厚很不均匀。

而现有技术中的动态装置主要是利用动态的收集装置或利用可操纵的电场控制静电纺丝喷射流的运动方向为原理工作的。如图1-2，图1-3，图1-4，图1-5，接收装置通常采用高速旋转的圆柱体状、圆辊状、三角架状、平行金属条或平行圆盘金属对等金属材质。这些动态的接收装置比较静态接收装置而言均可以得到高度有序排列的纤维，但均无法得到厚度均匀的纤维膜，即仍然无法彻底解决纤维膜厚度均匀的问题。而且像三角架、平行金属条形状的接收装置，由于面积的限制，收集到纤维膜的面积很有限，即无法收集宽幅较大的纤维膜。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的技术问题，发明了一种静电纺丝的生产装置，它采用了动态接收装置的思路，并结合具体的实践，尤其针对纤维膜厚度不均这一技术问题，进行了技术改进。对接收装置在整体上进行了改良，并很好的解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案说明如下：

一种静电纺丝的生产装置，包括喷丝部件、接收部件和控制部件，所述的接收部件包括金属板和限位系统，所述金属板设置在所述限位系统上，所述控制部件与限位系统连接，控制限位系统运动；所述喷丝部件将纤维丝喷射在所述的接收部件上，由于接收部件包含有可带动所述金属板运动的限位系统，限位系统用于控制金属板运动，使收集在所述金属板上的纤维膜厚度均匀。

在实际的应用中，为了实现在具体的接收过程中，易于使纤维膜厚度均匀并加大纤维膜的幅宽的目的，所述金属板为平板式或曲面式金属板中的一种。

在实际的应用中，为了实现均匀喷丝和动态喷丝的目的，发明了可使接收金属板在平面内规则运动的限位系统，而所述限位系统可为单向限位系统或双向限位系统。

在具体的应用中，为了更好的控制金属板的运动方向和幅度，所述限位系统为双向限位系统，其包括两组限位机构，且所述的两组限位机构构成一个平面，且相互连接。

所述两组限位机构分别为横向限位机构和纵向限位结构；所述两组限位机构中横向限位机构平行设置在纵向限位机构的上方；

其中横向限位机构包括横向限位开关、横向电机、横向手柄、横向导轨、横向拖板、横向支撑板和横向控制装置；所述横向控制装置包括横向连接器、横向连接套、横向轴承、横向丝杠、横向螺母；

所述横向手柄与所述横向电机连接，所述横向拖板滑动设置在横向导轨上，所述横向控制装置通过控制所述横向电机、横向手柄使所述横向拖板在横向限位开关的范围内在横向导轨内横向滑动；所述横向支撑板用于支撑和固定横向电机；

所述横向丝杠一端通过横向轴承与横向连接器连接，而所述横向丝杠的另一端则通过横向螺母与横向拖板相连接；在所述横向连接器与横向轴承的外面是横向连接套；

所述纵向限位机构包括纵向限位开关、纵向电机、纵向手柄、纵向拖板、纵向导轨、纵向支撑板和纵向控制装置。所述纵向控制装置包括纵向连接器、纵向连接套、纵向轴承、纵向丝杠、纵向螺母。

所述纵向手柄与所述纵向电机连接，所述纵向拖板滑动设置在纵向导轨上，所述纵向控制装置通过控制所述纵向电机、纵向手柄使所述纵向拖板在纵向限位开关的范围内在纵向导轨内纵向滑动；且所述纵向支撑板与所述的纵向导轨连接，所述纵向支撑板用于支撑和固定纵向电机。所述纵向丝杠一端通过纵向轴承与纵向连接器连接，而所述纵向丝杠的另一端则通过纵向螺母与纵向拖板相连接；在所述纵向连接器与纵向轴承的外面是纵向连接套。

所述的横向控制装置和纵向控制装置分别用于控制横向拖板和纵向拖板的运动。

在具体的应用中，为了实现精确限位和固定的作用，所述装置还包括限位器、底版、导向杆、调整拖片、支撑板。

所述限位器用于控制纵向拖板的最大移动范围；在所述横向限位机构的横向拖板的一侧包括导向杆，且在所述导向杆上设置有调整拖片，所述导向杆和调整拖片分别用来控制横向拖板的移动方向和最大移动范围；

所述底版与纵向限位机构的限位器连接；即所述限位器包含在所述底版上，所述底版为整个装置的底座，用于固定方位。