[实用新型]用于更换气举阀的捞出工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田采油技术领域，特别涉及一种采油井下作业的专用打捞工具，是与钢丝作业工具(加重杆、震击器、造斜器等)配套，主要用于气举采油井打捞井下气举阀。

背景技术

一些油田利用气举采油技术进行生产。在气举采油过程中，由于地层供液发生变化，需要调整气举阀的阀孔大小；或发生气举阀刺坏、刺漏等故障时，均需要更换井下气举阀。如果采用从井下起出原井内管柱更换气举阀，不仅增加了作业费用，而且延长了作业周期。而采用钢丝投捞作业，可以在不动管柱情况下，通过钢丝投捞更换气举阀，调整气举井工况。

目前还没有通过钢丝投捞更换气举阀的专用工具，只能采取将井下管柱全部起出，更换气举阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于更换气举阀的捞出工具，用于更换气举阀。该工具能与钢丝投捞作业工具配套使用，不仅可以安全可靠的抓牢气举阀，并可以在出现井下紧急状况时，采取应急脱手措施，保证施工安全可靠。

本实用新型的技术方案是：用于更换气举阀的捞出工具，主要由上接头、螺帽、芯杆、打捞体、套环、弹簧、弹簧片和锁片组成。上接头的顶端有外螺纹，能与打捞送入工具连接。其特征在于：上接头的下端有中心孔，上接头下端与打捞体螺纹联接。在打捞体的中心孔内，采用铜销固定有一个芯杆，芯杆顶端的位置在上接头的中心孔内，芯杆的上部套有弹簧，芯杆的顶端有螺帽，螺帽将弹簧固定在打捞体顶部，螺帽用来调节弹簧的预紧力。在铜销下部的芯杆上套有弹簧，弹簧在打捞体的内腔，弹簧的下部有环状的弹簧片。在打捞体的外壁上开有矩形孔，矩形孔上悬挂有3个锁片，锁片的下端有向内的钩。锁片内表面靠在芯杆上。芯杆的下端有中心孔。

为了防止铜销自动退出，在打捞体的外壁上有套环，套环所在位置能覆盖铜销的两端。

为了在打捞气举阀时，气举阀顶部的打捞头能顺利进入，所述的打捞体下端有内锥面；锁片下端有向内的斜面；芯杆下端中心孔有内锥面。

本实用新型的有益效果是：用于更换气举阀的捞出工具能与震击器、造斜器等钢丝投捞工具配套使用，当工具串下到位后，造斜进入气举阀阀袋，能牢固的抓住气举阀打捞头。在出现异常状况后，向下震击剪断铜销，气举阀与锁片强行脱离，能实现脱手释放。其结构简单，安全可靠，适用于不动管柱更换气举阀，可大大缩减气举井作业占用生产时间。

附图说明

图1是本实用新型用于更换气举阀的捞出工具半剖示意图。

图中，1.上接头、2.螺帽、3.芯杆、4.弹簧、5.打捞体、6.套环、8.弹簧、9.弹簧片、10.锁片。

具体实施方式

实施例1：参阅图1。以一件外径为30毫米的用于更换气举阀的捞出工具为例进行实例说明，

上接头1最大外径为30毫米。长度325毫米。上接头1的顶端有外螺纹，能与打捞送入工具连接。上接头1的下端有24毫米的中心孔，上接头1下端与打捞体5螺纹联接。

在打捞体5的中心孔内，采用横向的铜销7固定有一个上端直径为14毫米的芯杆3，芯杆3下端中心孔有内倒角，内倒角为45度。芯杆3顶端的位置在上接头1的中心孔内。芯杆3的上部套有弹簧4，弹簧4为右旋，总圈数7圈，展开长度482mm。芯杆3的顶端有M12的螺帽2，螺帽2将弹簧4固定在打捞体5顶部。在铜销7下部的芯杆3上套有弹簧8，弹簧8在打捞体5的内腔，弹簧8的下部有环状的弹簧片9。

在打捞体5的外壁上有一个环形的套环6，套环6所在位置能覆盖铜销7的两端，防止铜销7自动退出。

在打捞体5的外壁上开有6个矩形孔，在矩形孔上悬挂有3个锁片10，锁片10的下端有向内的钩，钩下端斜面的斜度为30度。锁片10内表面靠在芯杆3上。芯杆3的下端有中心孔。打捞体5下端有内倒角，内倒角为45度。

在自然状态下，打捞体5抱紧锁片10，当钢丝投捞工具串下到位造斜后，捞出工具与气举阀打捞头接触。在工具串自重作用下向下行，气举阀打捞头上顶锁片10压缩弹簧8，锁片10脱离打捞体5弹开。气举阀打捞头继续上行，上提工具串，锁片10复位，同时锁片10台阶锁住打捞头的打捞颈，完成气举阀的打捞。匀速缓慢上提钢丝即可将气举阀捞出地面。

若在打捞过程中出现气举阀井下卡死现象时，向下震击带动上接头1向下震击螺帽2，螺帽2带动芯杆3向下运动减断铜销7，原本处于压缩状态的弹簧4释放伸展，推动螺帽2及芯杆3上行。芯杆3上行后带动锁片10上行致使锁片10脱离打捞体5的锁死机构，锁片10上行张开后气举阀打捞头脱手。

在现场作业过程中需要钢丝投捞作业，简述操作过程：