[实用新型]可热洗保护油层和不压井作业的气举管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田气举采油技术领域，特别涉及一种油田气举采油的生产管柱。是一种适用于低压油藏气举开采的油层保护，可热洗保护油层和不压井作业的管柱，同时也是完井的生产管柱。

背景技术

在低压油藏对油井进行修井作业或热洗时，压井液或热洗液会大量进入地层，一方面会影响压井措施或热洗质量；另一方面作业后油井排液周期长、产能恢复较慢；更严重的是入井液对油藏造成一定程度的污染，影响油井作业后的正常生产。对于气举采油为主要举升方式的油田，随着油田的高速开发，地层能量不能得到及时补充，维持地层压力水平较低，若不采取油层保护措施，入井液会大量进入地层，造成油层的伤害。传统的气举采油管柱只具备气举采油功能，没有考虑不压井作业和油层保护。当管柱结蜡或其它原因需要热洗时，洗井液会大量进入地层；当管柱检修时，压井液同样会大量漏入地层。因此，对于气举开采的油田，迫切需要一种可热洗保护油层和不压井作业的气举管柱。

中国专利公告号为CN2758471Y，提供了一种压裂气举一体化管柱。由油管接箍、短油管、偏心工作筒、气举阀及单向阀、内六角螺钉、定位销及护罩组成，由于采用了油管接箍与短油管、偏心工作筒、短油管依次连接，偏心工作筒内有气举阀及单向阀、内六角螺钉、定位销及护罩。能适用于常规压裂及各种大型压裂的油气井也适用于酸化酸压油气井的施工，由压裂酸化酸压状态转气举排液状态，不需动管柱，提高压裂效果，不伤害油气层，提高压裂，酸化酸压液的返排速度，无环境温度限制，施工操作简便，安全可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可热洗保护油层和不压井作业的气举管柱，不仅可热洗保护油层，还能利用本管柱进行不压井作业，并且利用本管柱进行气举采油。通过本管柱可避免入井液漏失，提高热洗质量，缩短排液时间，最重要的是降低了油层污染。

本实用新型采用的技术方案是：可热洗保护油层和不压井作业的气举管柱主要由带有气举阀的偏心气举工作筒、滑套、密封插管、永久式封隔器、座放短节和喇叭口和油管组成，其特征在于：管柱上部连接有5-10级带有气举阀的偏心气举工作筒，每个偏心气举工作筒之间连接有油管。偏心气举工作筒的分布主要由系统供气启动压力、压井液梯度、注气量、地层供液等因素来确定。偏心气举工作筒下部通过油管连接有滑套，滑套下部通过油管连接有密封插管，密封插管下部连接有封隔器，滑套与封隔器之间的距离为20-40米。封隔器下部依次连接油管、座放短节和油管，管柱最下端连接喇叭口。

本实用新型各配套工具的作用是：

1)带有气举阀的偏心气举工作筒：作用是为气举阀提供工作载体，二者构成一个整体控制气流，达到举升井下液体的目的。

2)滑套：作用为管柱提供循环通道，用于压井或洗井，通过钢丝绞车下入专用移位工具可以实现其反复开关。

3)永久式封隔器：密封油套环空，生产时阻隔环空气体从管脚直接进入油管，避免管脚进气；同时避免入井液从油套环空进入地层，阻隔地层油气体上涌，实现不压井作业。

4)密封插管：连接上下管柱，同时实现锁定和密封。

5)座放短节：为单流阀和堵塞器提供载体，阻隔入井液从油管进入地层或防止地层油气体上涌。

本实用新型具备三种作业方式，简述作业过程：

一、下入管柱，气举完井投产

1)按附图所示下入封隔器及以下管柱，封隔器下至设计位置后，投球坐封封隔器并丢手，起出丢手以上管柱；

2)按附图所示下入密封插管及以上管柱，管柱下到位后下探5吨，再上提2吨，证实密封插管插入封隔器，再下探2吨，坐入油管挂，安装井口；

3)连接地面供气管线和系统管线，准备气举投产；

4)从油套环空注气，并控制注气速度，使环空液面下降，井下气举阀逐级暴露出来，并向油管中注气，由于气体注入油管后与井筒中流体混合，降低流体密度，将井液举升至地面。待环空液面下降到最后一级阀位置即工作阀位置后，气举卸荷结束，保持稳定生产。

二、油井热洗

油井在生产过程中因结蜡会导致油管内径局部缩小，从而影响生产效果，热洗是清蜡常用的一种方法。本实用新型热洗时可避免热洗液进入地层，既提高了热洗效率，又避免了油层污染，主要通过以下步骤实现：

1)通过钢丝作业在座放短节内投入单流阀，可阻隔热洗液进入地层；

2)通过钢丝作业下入专用移位工具打开滑套，提供洗井通道；