[实用新型]节能型气流下降式密集烤房

说明书

技术领域

本实用新型属于烤房，具体而言，属于烤烟强制通风热风循环密集式烤房类型之一。

背景技术

众所周知，烤房是烤烟等农作物烘烤的专用设备。目前国内烤烟生产中正大力推广普通烤房改为密集式烤房，包括气流上升式和气流下降式烤房的改造。常规气流下降式烤房主要包括地沟套筒式排湿和直排式两种气流下降式烤房。两种烤房在排湿设计上均较为复杂，修建成本较高。且由于加热火炉位置低于地面，主火龙是沿地面安装，热量利用率低。为了克服烤房的缺点，有人经过探索，提出了一些烤烟的技术方案，例如97216922.9号“一种高效节能烤烟烤房”、03220816.2号“组合式烟叶烤房”、200420033203.2号“全自动节能密集型烤房”、200520200651.1号“自动控温强制排湿气流上升密集型烤房”等，这些专利均属于新的技术方案，虽然烤房有所改进，但烤房的节能还有可以改进之处。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能型气流下降式密集烤房，用于将普通烤房改建成密集式烤房，即基本不改变原烤房建筑结构的条件下，使其设计的加热设备及换热器能满足烤房供热能力要求；同时解决烤房热风循环系统和排湿系统的设计问题。

本实用新型提供的节能型气流下降式密集烤房，建筑结构为普通砖混结构，烤房包括装烟室和热风室，装烟室又包括挂烟架、观察窗、百叶窗形排湿口、烤房门、热风循环风机、进风口；热风室包括火炉、水泥板火管、烟囱；与普通气流下降式烤房不同的是：(1)烤房内无排湿地沟，烤房外无排湿套筒或直排式排湿外框；(2)热风室采用火炉上移和主火龙悬空的安装设计，即火炉底与烤房底在同一平面上；(3)热风循环风机的安装由上置改为下置，即将风机安装在装烟室和热风室隔墙的下方；(4)装烟室侧面墙体下方安装有进风口；(5)百叶窗形排湿口设在烤房侧边的下部；烤房配套有温湿度自动控制仪(11)。

上述烤房装烟室可为4-5层挂烟架；烤房地面为水平地面。

上述烤房的通风设备选择与烤房规格相配套的轴流式风机。

上述烤房的加热设备包括普通火炉、水泥板火管、烟囱3个部分；所述火管采用水泥板火管。

上述烤房的温湿度智能控制系统包括温湿度自动控制仪、温湿度传感器、温度自动控制装置和排湿自动控制装置。

本发明的烤房的工作原理是：采用挂杆装烟；热风室炉膛内燃煤燃烧产生的热量经主火龙、火管散热，由风机将热空气向上吹送至热风室上层，然后延烤房上层横向移动进入装烟室，进入装烟室的热空气由上而下依次传递给各层烟叶，带走烟叶的水分，空气变冷变重而下沉，直至下沉至地面；在不进行排湿的情况下，冷空气会通过回风口再次进入热风室，在火管表面重新被加热，再次上升，再次从送风口进入装烟室将热量带给烟叶，从而在烤房中形成内循环；当烤房进风口打开，烤房内的部分热风内循环被阻断，烤房内的湿气通过排湿口从烤房排出。

本实用新型的节能型气流下降式密集烤房，具有以下优点：(1)不需修建地沟或排湿套筒，建筑结构简单易操作；(2)排湿采用进风口自动控制，控制操作灵敏又简单；(3)火炉上移和主火龙悬空设计，大大提高了加热系统的热量利用率，每1kg干烟耗煤量较常规烤房降低20％～50％，节能效果十分明显。

附图说明

图1为节能型气流下降式密集烤房的正面示意图，图2为烤房正剖面示意图，图3为烤房热风室火管安装示意图，图4为烤房装烟室前侧面示意图，图5为装烟室后侧面示意图。图中1为装烟室的屋顶，2为墙体，3为火炉，4为火管，5为炉门，6为炉膛，7为烟囱，8为进风口，9为送风口，10为检修门，11为回风口，12为排湿口，13为烤房装烟门，14为观察窗，15为挂烟架，16为风机，17为回风挡板。

具体实施方式

实施例1如附图1～5的GYMK-1型节能型气流下降式密集烤房，装烟室面积2.7m×2.7m，挂烟架15共5层，装鲜烟叶容量为1000-1500kg，每炕出干烟量200-250kg，可供种烟面积8-10亩的烟叶烘烤使用。

烤房建筑结构为砖混结构，采用24cm普通砖砌筑；装烟室规格：2.7m(长)×2.7m(宽)；热风室规格：0.9m(长)×2.7m(宽)。烤房双斜顶1坡度为4.5％，地面为水平地面。