[实用新型]高效多级盘管式热交换机

说明书

技术领域：本实用新型涉及水热交换机，特别是一种高效多级盘管式热交换机。

背景技术：现在所有的工业、第三产业、浴业等广泛的行业，在加工中排出大量的废水中含有相当高的热量，常见的有锅炉排污水温达到沸点以上温度，有些行业水温达到50～60℃的废水排放，洗浴常见的水温达到30～38℃，均未采取综合利用，不管采取燃煤、煤气、天然气、燃油及电供热设备，能耗高，许多高温及低温废热水的排放未采取有效措施综合利用而导致成本高，浪费能源，制约企业的持续发展。

发明内容：本实用新型的目的在于提供一种高效多级盘管式热交换机，利用该热交换机能将排放的废热水中的热量交换出来，提供给各种加热设备重复使用，特别是采用水作介质的设备使用，达到降低能源消耗，提高升温速度和节约能源，提高设备使用寿命，真正达到节能减排及保护环境，提高企业的经济效益的目的。

本实用新型的构成；由壳体、水槽底座、水槽、自来水进水管、盘管、联通管、自来水预热后总出水管、主排废热水进水沟、废热水通道、废水总排出口、挡水板、拦水坝和闸门组成，在壳体15内的水槽底座19上面的每个挡水板6和拦水坝9之间排列到多级水糟，在各级水槽内安装螺旋形盘管3，多级盘管之间由联通管16连通，在多级盘管3的两头分别与自来水进水管1和自来水预热后总出水管13连通；在壳体15的左上方有主排废热水进水沟12，它与废热水通道14连接，在拦水坝9的一侧通过滑道7安装闸门10。

在第一级水槽11、第二级水槽8、第三级水槽5和第四级水槽4内，前后各安装一排盘管3，各级水槽内的前排盘管3通过联通管16相互连通，后排盘管3也通过联通管16相互连通。

挡水板6上方与封盖2连接，下方与水槽底座19之间留有间隙，拦水坝9下端与水槽底座19连接，上端与封盖2之间留有间隙，闸门10下方与水槽下水道17配合，上方与封盖2之间留有间隙，闸门10通过拉杆伸出封盖2。

壳体15底部内的水槽底座19由两边高处向中间低处倾斜，在中间有下凹的水槽下水道17。

盘管3是螺旋形成内外多层盘绕在各级水槽内，盘管3的进水口与自来水进水管1连接，出水口通过联通管16与下一级水槽内的盘管3进水口连接，通过这样的连接，直至最后一级水槽内的盘管出水口与自来水预热后总出水管13连接。

在每两级水槽之间的挡水板6和拦水坝9之间均形成废热水通道14，各废热水通道之间通过拦水坝9和闸门10上方的间隙以及挡水板6下方的间隙相互连通。

与现有技术比较，本实用新型将螺旋形盘管设置于多级水槽中，通过多级热交换，废水中的热源80％可置换出重复使用，再通过各种加热设备提高所需工艺温度，即可达到高效节能的目的，热交换的水温提高后，能使加热设备升温快，保护设备的使用寿命，可节能30～50％，降低成本，保护环境。

附图说明：图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的C-C剖视图，图4是图1的B-B剖视图。

图中1.自来水进水管，2.封盖，3.盘管，4.第四级水槽，5.第三级水槽，6.挡水板，7.滑道，8.第二级水槽，9.拦水坝，10.闸门，11.第一级水槽，12.主排废热水进水沟，13.自来水预热后总出水管，14.废热水通道，15.壳体，16.联通管，17.水槽下水道，18.废水总排出口，19.水槽底座。

具体实施方式：如图1、图2、图3、图4所示，在壳体15内的水槽底座19上面的每个挡水板6和拦水坝9之间排列多级水槽，在各级水槽内安装螺旋形盘管3，多级盘管之间由联通管16连通，在多级盘管3的两头分别与自来水进水管1和自来水预热后总出水管13连通；在壳体15的左上方有主排废热水进水沟12，它与废热水通道14连接，在拦水坝9的一侧通过滑道7安装闸门10。

在第一级水槽11、第二级水槽8、第三级水槽5和第四级水槽4内，前后各安装一排盘管3，各级水槽内的前排盘管3通过联通管16相互连通，后排盘管3也通过联通管16相互连通。

挡水板6上方与封盖2连接，下方与水槽底座19之间留有间隙，拦水坝9下端与水槽底座19连接，上端与封盖2之间留有间隙，闸门10下方与水槽下水道17配合，上方与封盖2之间留有间隙，闸门10通过拉杆伸出封盖2。

壳体15底部内的水槽底座19由两边高处向中间低处倾斜，在中间有下凹的水槽下水道17。