[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种电性连接晶片模组至电路板的电连接器。

【背景技术】

具有处理及交换数据功能的电子装置的不断革新对电连接器的设计提出了严格的要求，特别是具有增加电子装置集成化密度以及提高数据处理、传输速度等优点的高密度、高频数电连接器的设计。设计高密度、高频数的电连接器要求必须认真考虑由于频数增加而导致的问题，通常，电连接器的频数是指承受对接电子元件作用力以及其他外力的导电元件数目。一般来说，这些导电元件都容设于绝缘本体中，随着绝缘本体中导电端子数目的增加，电连接器需要更高的作用于导电元件的安装力，相应的，绝缘本体就要求具有更高的强度。为此，产生了多种提高绝缘本体强度的技术手段，其中一种常用的方法是在绝缘本体的外围增设一加强装置。这些加强装置一般大致为矩形的框架结构，其中部设有开口以固持绝缘本体的外壁，加强装置与绝缘本体通过机械连接等方式连接在一起。但是，采用在绝缘本体外围增设上述加强装置的做法无疑会使电连接器安装时占据的空间增大，这是不符合电连接器小型化发展趋势的。

鉴于此，实有必要提供一种新型的电连接器，以解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种绝缘本体外围设有加强装置且加强装置占据的安装空间较小的电连接器。

本实用新型是这样解决上述技术问题的：本实用新型提供一种电连接器，用以电性连接晶片模组至电路板，包括可收容导电端子于其中的绝缘本体，其中绝缘本体设有承载晶片模组的承载面以及与承载面相对的安装面。绝缘本体的侧壁上设有加强带，所述加强带设有若干第一凸出部、若干第二凸出部，其中第一凸出部向上延伸且超出绝缘本体的承载面，第二凸出部向下延伸且超出绝缘本体的安装面，至少有四个位于绝缘本体拐角处的第二凸出部以共面的方式配置且其相对于安装面的高度大于其他的第二凸出部相对于安装面的高度。

与现有技术相比，本实用新型电连接器具有以下优点：本实用新型的电连接器于绝缘本体外侧壁上增设连续或者非连续的加强带，从而能提高绝缘本体的强度且不会占据电连接器过多的安装空间；且加强带可以与绝缘本体一体成型，从而能有效降低电连接器的制造成本。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体示意图。

图2是本实用新型电连接器的侧视图。

【具体实施方式】

请参考图1及图2，本实用新型电连接器1，用以电性连接晶片模组(未图示)至电路板(未图示)，其包括绝缘本体10以及组设于绝缘本体10外围的加强带12，其中绝缘本体10中收容有若干导电端子(未图示)。加强带12可以是绝缘本体10的一部分，其与绝缘本体10可通过注塑的方式一体成型。

绝缘本体10设有若干侧壁(未标号)、用以承载晶片模组的承载面101，以及与承载面101相对的、用以安装至电路板的安装面103。

加强带12大致成波浪形，其可以是连续的也可以是非连续的。在本实施例中，加强带12呈连续的锯齿形，或者称作“Z”形，其由若干个独立的呈三角形的单元组成。此外，在本实用新型的其他实施例中，组成加强带12的若干独立的单元还可以是其他适宜的形状，例如方形、圆形等；并且加强带12可以包括不同的独立单元，这些独立的单元可以是事先确定好的一种或者多种呈三角形、方形、圆形或者其他适宜形状的独立的个体。本实用新型于此处以及下文中所描述的加强带12涵盖了上述的各种形态。

上述的加强带12于其顶部设置有若干间隔的第一凸出部120，于底部设置有若干间隔的第二凸出部122。第一凸出部120延伸并高出承载面101，如此若干第一凸出部120就共同围成一收容空间以收容晶片模组。在本实施例中，所有的第一凸出部120都是相同的且以共面的方式配置。在本实用新型的其他可能的实施方式中，某些第一凸出部120可能与其他的不同且不共面。第二凸出部122被设计成向下延伸且超出绝缘本体10的安装面103，至少有四个位于绝缘本体10拐角处的第二凸出部122以共面的方式配置且其相对于安装面103的高度大于其他的第二凸出部相对于安装面103的高度，如此，这些共面配置的第二凸出部122能起到相当于定位凸块的作用。在本实用新型的其他实施例中，可以是所有间隔设置的第二凸出部122的高度大致相等且基本上是共面的。上述的第一凸出部120、第二凸出部122在不同的实施例中可分别以点、线、面的方式成型。