[实用新型]双向压金属硬密封蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及蝶阀领域，具体涉及的是一种双向压金属硬密封蝶阀。

背景技术

目前国内外生产的硬密封蝶阀为单向受压；则在使用过程中受到流向的限制，普通硬密封蝶在关闭管道系统时，管道系统的介质回流压力会产生泄漏；因在介质回流压力下蝶板与阀体会产生相对的移位得不到补偿，所以会产生泄漏，出现故障需要检修时，其维修非常困难或者根本无法维修，并且影响管道系统的正常运行；导致整台蝶阀报废，使用寿命低。

实用新型内容

为了克服现有的金属硬密封蝶阀反压会产生泄漏，维修不便，使用寿命短的不足，本实用新型的目的在于：提供一种安装维修方便，不受流向限制，使用寿命长的双向压金属硬密封蝶阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种双向压金属硬密封蝶阀，它包括后盖、阀体、阀盖、蝶板、阀杆、支架、驱动装置，所述蝶板位于阀体的中部，阀杆在阀体内贯穿阀体，后盖位于阀体的底端，与阀体通过螺丝连接，阀体与支架的一端连接，支架位于阀盖的顶端，另一端与驱动装置连接，还包括自动补偿阀座，嵌套在阀体中间部位，位于阀体与蝶板相接触的位置。

自动补偿阀座与蝶板相配合的部位为与蝶板该部位相适合的斜圆锥面。自动补偿阀座的纵切面为带有凹槽的直角梯形，凹槽内嵌套O型密封圈。

自动补偿阀座位于阀座与蝶板相接触的位置，在阀体内腔阀座位置台阶上；自动补偿阀座的平面与阀体阀座位置平面(靠阀杆的方向)之间有2mm～5mm的间隙，阀体的自动补偿阀座采用自动移动调节补偿结构；阀体上的自动补偿阀座能够轴向自动移动，自动补偿阀座的外径有凹槽，自动补偿阀座的内径有圆堆斜度和斜度角，圆堆斜度斜的圆堆度值为7°～14°，斜度角的斜度值为5°～9.5°，自动补偿阀座的两端平面有凹槽。

还包括多层次复合密封圈，多层次复合密封圈位于蝶板上，与自动补偿阀座相接触的位置，自动补偿阀座轴向自动移动调节蝶板上的多层次复合密封圈的配合；本发明为双向密封结构，在反压时蝶板与阀体会产生相对的移位能够得到补偿，所以反压不会产生泄漏，在安装时不需要受流向的限制。

还包括上定位销、下定位销、阀体压板，上定位销位于自动补偿阀座平面的上方，下定位销位于自动补偿阀座平面的下方，下定位销、上定位销紧密配位于自动补偿阀座上；下定位销、上定位销位于与阀体压板有对称对应的位置上，下定位销、上定位销与阀体压板为间隙配合起自动移动调节补偿和定位作用，主要是自动移动调节补偿和装配和维修不会移位。

阀体设有自动补偿阀座、蝶板、阀杆构成三偏心结构。

所述双向压金属硬密封蝶阀还包括高温O形密封圈，密封组件位于阀座与蝶板相接触的位置，以及阀座与自动补偿阀座相联接的部位。

所述双向压金属硬密封蝶阀还包括上轴套、下轴套、对开环，上轴套、下轴套位于阀座与阀杆之间，对开环位于下轴套与后盖相交的位置。

所述双向压金属硬密封蝶阀还包括蝶板压板，位于蝶板两端。

所述双向压金属硬密封蝶阀还包括填料、填料压盖，填料位于阀座和阀杆之间，填料压盖压在填料上。

所述双向压金属硬密封蝶阀还包括上下圆柱销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

自动补偿阀座与蝶板具有相互配合的斜圆锥面，具有非常良好的性能。在反压时自动补偿阀座在介质压力的作用下，自动补偿阀座就自动向蝶板推移，蝶板与阀体所产生相对的移位得到充分补偿，反压时具有双重补偿性能，密封非常严密不会泄漏。当密封面磨损后，自动补偿阀座就自动向蝶板进给补偿，重新达到可靠的密封，延长了产品的使用寿命；使其本阀门也能再次利用，节约能源。

阀体上的自动补偿阀座能够轴向自动移动调节蝶板上的多层次复合密封圈的配合。因此，在阀门关闭过程中，阀体上的自动补偿阀座可以自动向蝶板密封比压小的位置挤压，自动调整圆周密封压均；在介质反流时自动补偿阀座在介质压力的作用下，自动补偿阀座就自动向蝶板推移，蝶板与阀体会产生相对的移位得到充分补偿；使密封副达到最佳密封状态；双向密封，在反压时蝶板与阀体会产生相对的移位能够得到补偿，所以反压不会产生泄漏，在安装时不需要受流向的限制。阀体压板位于阀体阀座位置上台阶，压紧自动补偿阀座，该阀门的一端设计了一个可调节阀体压板，在维修时只需拆下阀体压板，即可进行调节和维修密封环及其他配件，如其他配件都是完好的，但是密封还漏的情况下，也无须把其他配件拆卸下来，直接拆卸调节压板做少许加工即可；也解决了以前的拆卸困难的问题。其维修方便，结构简单。