[实用新型]包含有导热管的散热装置的冲压紧结构造改良

说明书

技术领域

本实用新型关于一种包含有导热管的散热装置的冲压紧结构造改良，主要是应用于计算机或电子设备的散热装置，其利用开设有管槽的底座及相对应的散热片与导热管之间的冲压紧结构造改良。

背景技术

处理器及芯片组需要有效率的散热器提供散热工作，散热器对处理器的重要性将与运算速度成长成正比关系，使用计算机的时间越长，处理器产生的温度当然也是越高。处理器的高温在可被接受范围内，或可以利用本身内部散热降温，以维持在可接受的温度值内，一切的温升问题就不会发生，否则就必须以外在特殊设计的零组件降低处理器的温升，以维持处理器的高温在可被接受的数值范围内，使计算机运作一切正常。最常见的是在电子组件上加上散热组件(Heat Sink Assembly)，但不同形式的散热组件所表现出的散热效益往往具有相异性。

虽然散热装置已是一项成熟的产业，不过仍有改善提升散热效率的空间。即如同本申请人所申请的中国台湾专利申请第93208345号《散热片与底座的冲压嵌组结构》，主要特点在底座的表面成型有多道凸面，以及异于凸面的轴向，具有复数与该若干凸面呈径向贯通的凹槽；该散热片恰可对应插入凹槽中，藉一底面具啮齿的成型模具冲压散热片两侧的凸面，使凸面受力而产生外扩形变，且将散热片嵌组植立于底座上。此方式利用凸面增加形变的裕度，达到较佳的嵌组密接效果，并且不需要藉锡膏及高温填缝，简化工时并且避免加工污染，同时提升生产效率。

另外，请参阅图1及图2所示，为本申请人所提出的另一件中国台湾专利申请第93214321号《包含有导热管的散热装置的冲压紧结构造》，主要利用底座10、散热器12和导热管14所构成，于底座10的顶面102具有凹沟104，异于凹沟104的轴向成型多道凹槽106，导热管14预置于凹沟104中。散热器12的鳍片122对应插入凹槽106，同时压掣导热管14定位于底座10上，藉成型模具16冲压鳍片122两侧的底座10表面，令其受压产生外扩形变，使鳍片122得与底座10铆合，且将导热管14紧结定位于鳍片122和底座10间，本案的散热效果将更胜前一习知案。

不过，该导热管的设置必须藉其它定位机构辅助，以维持在较佳的结合准位，再者，导热管的固定是藉由底座以及散热器两者对合包覆而成，将难以避免其成型公差和组装结合的误差，结合的间隙可控制性较差，甚至散热器无法与导热管紧密接触，将使产品形成热传导效率未如预期。

创作人于此一领域已投入多年，对于产品研究开发不遗余力，为寻求更精进的散热紧结结构及其散热效率提升，故完成本实用新型的开发设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包含有导热管的散热装置的冲压紧结构造改良，其利用在底座上直接开设可供导热管穿设的管槽，利用成型模具冲压散热片两侧且透过管槽的开口压挚导热管形变迫紧管槽，同时夹挚散热片，而产生紧结一体的作用，避免过多的包覆组装结构，可减少组装结合的误差、公差，使结合的间隙变小。

本实用新型的次一目的在于提升散热装置的效率，透过设于散热片下方的折面，使散热片与导热管的接触面积增加，所以热能透过底座由散热片传导之外，也可经由折面直接传导至散热片上，藉以提升散热效率。

本实用新型的再一目的在于开设该可供导热管穿设的管槽，使导热管在一个动作下即完成冲压前的定位，将有效节省制作时间和提升产品的精准度。

为达上述目的，本实用新型提供一种包含有导热管的散热装置的冲压紧结构造改良，包含导热管、底座以及散热片，该底座上开设一可供导热管穿设的管槽，管槽具有一与底座的表面相连通的开口，底座表面形成有与管槽交错的复数凹槽及齿槽，散热片可对应插入凹槽；藉一成型模具与散热片两侧的齿槽对应冲压，以及成型模具透过开口压挚导热管，形变的导热管与管槽紧结，同时间受力形变的底座夹掣散热片，底座、导热管及散热片紧结为一体。

为增加紧结度，在底座的表面上形成与管槽交错的数凹槽及齿槽，而所述散热片可对应插入凹槽，各散热片下方具有折面，该折面将覆于管槽上，两侧的齿槽受力产生变形，使散热片能嵌组植立在底座上，并使散热片的折面紧贴于导热管。

所述的散热片的折面覆于管槽时也将同时覆贴在导热管上，经过该具有啮齿的成形模具冲压散热片和导热管，在挤压紧迫作用下散热片的折面将紧贴于导热管，同时散热片嵌组植立在底座上。

本实用新型对照先前技术的功效：

1、改善以往制作散热装置的复杂度，简化冲压前零组件的组装时间。

2、简化过多对于导热管的包覆结构，可减少组装结合的误差、公差，使结合的间隙变小，提升散热效能。