[实用新型]聚氯乙烯电除雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电除雾器，确切地说是聚氯乙烯(PVC)电除雾器。

背景技术

目前，市场上的电除雾器主要有聚氯乙烯电除雾器、玻璃钢电除雾器、铅电除雾器等几种类型，其中铅电除雾器存在笨重、铅材及钢材耗量大、需要衬耐酸砖、施工安装工作量大、造价高的缺点；  玻璃钢电除雾器存在造价高、对环境有污染、对人体有伤害等缺点。

实用新型内容

针对现有结构及技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型聚氯乙烯电除雾器。该电除雾器具有吸收废气中的酸、碱雾气和粉尘的综合功能，处理气量大、除雾效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种聚氯乙烯电除雾器，包括其两端的上气室和下气室，连接气室与阳极管的上下管板，下气室的内部设有气体分布装置，设备内有阴极系统，底部带有进气口，上气室的内部设有冲洗装置，顶部带有出气口，所述阳极管为圆形阳极管或六角阳极管，圆形阳极管内径为φ300mm～φ360mm，六角阳极管内切圆直径为φ300mm～φ360mm，阳极管长度为4m～5m，壁厚8mm～12mm，阳极管束对应的截面为圆形或方形。

所述阳极管由阻燃导电性聚氯乙烯材料制成，其内添加有阻燃剂和导电填料。

所述导电填料采用高密度石墨粉。

所述气室壳体由阻燃性聚氯乙烯材料制成。

所述上下管板由阻燃性聚氯乙烯材料制成。

所述阴极系统的放电电极采用高效龙骨极线，其宽度40mm～50mm。

所述冲洗装置采用高压清洗喷嘴。

所述上气室两侧分别设有无引线绝缘箱和带引线绝缘箱。

本实用新型具有处理气量大、除雾效率高、工作电压大、电流强度高、安装便利等优点，既克服了铅电除雾器笨重、铅材及钢材耗量大、需要衬耐酸砖、施工安装工作量大、造价高的缺点，又克服了玻璃钢电除雾器造价高、对环境有污染、对人体有伤害等缺点，且设备造价低廉，解决了玻璃钢电除雾器和铅电除雾器投资大的问题，能为用户带来更好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是六角阳极管的截面示意图；

图3是六角阳极管组成的管束的截面示意图；

图4是圆形阳极管的截面示意图；

图5是圆形阳极管组成的管束的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1——上气室          2——下气室

3——阳极管束        4——气体分布装置

5——阴极系统        6——进气口

7——冲洗装置        8——出气口

9——无引线绝缘箱    10——带引线绝缘箱

11——上管板    12——下管板

如图1所示，该聚氯乙烯(PVC)电除雾器主要由其两端的上气室1和下气室2组成，电除雾器中部设有阳极管束3，下气室2的内部设有气体分布装置4，电除雾器内阴极系统5，底部带有进气口6，上气室1的内部设有冲洗装置7，顶部带有出气口8，上气室两侧分别设有无引线绝缘箱9和带引线绝缘箱10，上气室1与阳极管束3用上管板11连接，下气室2与阳极管束3用下管板12连接。阳极管束3由阻燃导电性聚氯乙烯材料制成，其内添加有阻燃剂和导电填料，表面不容易积尘，防腐蚀，保证有足够的强度、刚度、气密性。气室壳体采用阻燃性聚氯乙烯材料，耐腐蚀、抗老化、有良好的强度、刚度、气密性。

该电除雾器阻燃材料采用阻燃剂，从根本上解决了聚氯乙烯材料的易燃问题，赋予产品永久阻燃性，在耐腐蚀方面同样具有良好特性，可满足硫酸行业、钛白粉行业的净化和尾气处理的设备要求。聚氯乙烯(PVC)本身不具备导电性能，添加高密度石墨粉后，导电性能优良，其内壁亲水性更强、液膜更均匀、使用温度提高、阻燃性好，大大提高了电除雾器导电性及使用范围。

聚氯乙烯材料的各项性能指标如下表所示：

如图2至图4所示，阳极管有两种：六角阳极管和圆形阳极管，对应的管束截面为方形和圆形。最新设计的六角阳极管内切圆直径为φ300～φ360mm；圆形阳极管的直径在原有的管径上作了较大提高，由原来的内径φ250mm提高到内径φ300～φ360mm；圆形阳极管和六角阳极管长度由原来的4米设计为4～5米，有利于提高除雾效果，阳极管束具有更大的气流截面积，吸尘除雾效果好。