[实用新型]生物质燃料炊事采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧炉，特别是一种生物质燃料炊事采暖炉。

背景技术

随着煤炭价格的上升，加重了人们采暖、炊事的负担，而广大的农村又有多种秸秆、果核、玉米芯、木屑、树枝、叶等生物质燃料得不到充分利用，白白的腐烂掉。目前市场上的燃煤炊事采暖炉，不适合使用生物质块状燃料，如使用造成炊事能力低、封不住火、冒黑烟、燃烧不充分、不连续、热效率较低，使之采暖根本达不到人们对供暖的需要。目前，市场虽有一种使用生物质燃料进行炊事与采暖的炉型，但是此炉型炊事和采暖的切换不易实现，且操作繁琐，料斗易反烟，使用不方便，热效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有生物质燃料采暖炉炊事和采暖的切换不易实现，操作繁琐，使用不方便，料斗易反烟，燃烧不充分、热效率低的缺陷，发明一种炊事、采暖功能两用，操作简单、燃烧充分、热效率高、成本低廉的生物质燃料炊事采暖炉。

本实用新型的目的是按如下的技术方案来实现的：所述生物质燃料炊事采暖炉，包括外壳、进料口、储料室、燃烧室、燃尽室、炊事炉口、下炉口、换热室、翻转炉箅和接灰斗，进料口的下方是储料室，储料室下方是燃烧室，燃烧室的下方设有翻转炉箅和接灰斗，燃烧室的斜上方为燃尽室，燃烧室与燃尽室之间设有水夹套，燃尽室的周围是弧形耐火炉拱，弧形耐火炉拱与燃烧室下部的翻转炉箅相接，弧形耐火炉拱上设有二次风道，燃尽室上部为下炉口，下炉口上部为炊事炉口，下炉口和炊事炉口的侧面设有换热室，换热室上面设有烟囱接口，换热室内设有与水夹套相通的横、竖水管，横、竖水管的接口与外部的暖气管连接。

所述的外壳为夹层外壳，夹层内设有岩棉。

所述燃烧室和储料室与夹层外壳的里层之间设有用耐火水泥搪制的耐火炉墙。

所述夹层外壳的顶端设有用于固定外壳的固定槽。

本实用新型的积极效果如下：本实用新型炊事、采暖两不误，操作简单、燃烧充分、热效率高、成本低廉，既实现了采暖、炊事的双重功能，又解决了广大农村秸秆、果核、玉米芯、木屑、树枝、叶等生物质燃料的废弃物利用，可广泛用于家庭以及公共场所人们采暖、炊事的需要。

附图说明

图1是本实用新型正剖面结构示意图

图2是本实用新型侧剖面结构示意图

图中：1炊事炉口       2下炉口          3燃尽室

      4岩棉           5弧形耐火炉拱    6外壳

      7二次风道       8接灰斗          9翻转炉箅

      10耐火炉墙      11燃烧室         12水夹套

      13储料室        14固定槽         15进料口

      16火圈          17烟囱接口       18换热室

      19出水管接口    20横、竖水管

具体实施方式

如图1图2所示，所述生物质燃料炊事采暖炉，包括外壳6、进料口15、储料室13、燃烧室11、燃尽室3、炊事炉口1、下炉口2、换热室18、翻转炉箅9和接灰斗8，进料口15的下方是储料室13，储料室13下方是燃烧室11，燃烧室11的下方设有翻转炉箅9和接灰斗8，燃烧室11的斜上方为燃尽室3，燃烧室11与燃尽室3之间设有水夹套12，燃尽室3的周围是弧形耐火炉拱5，弧形耐火炉拱5与燃烧室11下部的翻转炉箅9相接，弧形耐火炉拱5上设有二次风道7，燃尽室3上部为下炉口2，下炉口2上部为炊事炉口1，下炉口2和炊事炉口1的后侧面设有换热室18，换热室18上面设有烟囱接口17，换热室18内设有与水夹套12相通的横、竖水管20，横、竖水管20的接口19与外部的暖气管连接。

所述的外壳6为夹层外壳，夹层内设有岩棉4。这一技术方案的积极效果是使炉体具有更好的保温性能。

所述燃尽室3周围的弧形耐火炉拱5，截面为弧形的耐火拱形预制件，且炉拱下部有二次风孔。这一技术方案的积极效果是燃烧的供氧量充足，且火焰产生漩涡状的燃烧效果，使火焰具有更好的燃烧空间。

所述换热室18在下炉口2和炊事炉口1的后侧面，这一技术方案积极效果是增加火焰流向的阻力，使火焰在换热室内的滞留时间增加，使热量得到充分换热。

所述夹层外壳6的顶端设有用于固定外壳6的固定槽14。这一技术方案的积极效果是使外壳6能更牢固的固定在炉体上。

使用时，将出水管接口19连接在暖气管道上，然后引燃炉火，放入生物质块状燃料即可正常使用。由于储料室13、燃烧室11和燃尽室3三者相通，将燃烧部分分成两个空间，耐火炉拱5上的二次风道，使风从接灰斗8处进入炉体后，一部分风从翻转炉箅9进入燃烧室11，另一部分从二次风道7进入燃尽室3，使得炉内氧气充足，生物质燃料燃烧的更加充分，有效的减少了黑烟的产生；水夹套12与换热室中18的横、竖水管20相通，极大的增强了采暖中热量的转换，节约了生物质燃料。