[实用新型]一种带自动加果料结构的面包机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种面包机，特别是一种从面包桶侧上方加果料的一种带自动加果料结构的面包机。

背景技术

目前公知传统面包机在制作面包时，一般都是经过搅拌、发酵、放酸，发酵，烘烤、保温六个阶段，由于不同面包有不同的配方，部分面包的需要在搅拌进行到一定的阶段时才能将果料加入，否则会影响面包的口味和搅面的质量。传统面包机由于没有专门的机械机构可在预定的时间里自动加料，需要在面包机发出提示音后人工加料，这样给使用者带来了诸多不便。另外，市面曾经出现过有自动加果料的面包机，但它的果料盒安装在上盖里面，这样就要增加整机的高度，并影响顶部面包的烧色，上盖的结构太复杂，也影响外观。

本实用新型内容

为了克服传统面包机和目前带自动加果料功能的面包机使用不便和结构上存在的不足，本实用新型结构提供了一种从面包桶的侧上方通过步进电机驱动果料盒在预定的时间内自动进行加果料的一种方案。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带自动加果料结构的面包机，其特殊之处在于：面包桶的侧上方设计一个通过同步电机驱动的可以伸缩的果料盒，由果料盒总成支架固定在烤箱上。

根据本实用新型，其特殊之处在于：果料盒隐藏在面包机面包桶上侧的烤箱上，通过同步电机驱动与果料盒装配在一起的齿条，实现在加果料时伸出，加完果料后自动退回隐藏在烤箱内，所述果料盒设置有与其联动的自锁开关。掀压果料盒的外侧果料盒可由自锁开关将其自动弹出。

根据本实用新型，其特殊之处在于：果料盒外侧表面与烤箱平齐，通电后果料盒可在同步电机及齿轮齿条组成的传动机构的驱动下自动退回到复位状态，加果料时果料盒由同步电机驱动传动机构伸出后完成加果料，所述同步电机为在受较大的阻力时可反转的同步电机。

根据本实用新型，其特殊之处在于：掀压果料盒外侧一次，果料盒即由锁扣弹出。填充果料后再按一次，果料盒由锁扣锁住。

根据本实用新型，其特殊之处在于：果料盒的装配位置在面包桶侧上方的烤箱上或在电器控制盒中。

根据本实用新型，其特殊之处在于：所述自锁开关连接一弹出及锁紧果料盒的锁扣。

根据本实用新型，其特殊之处在于：与同步电机(11)连接的齿轮(18)带动与之啮合的齿条(5)，拨杆(9)的运动轨迹上设置一开关弹片(13)，拨杆低部被开关弹片(13)挡位。

根据本实用新型，其特殊之处在于：果料盒翻盖(12)底部有一用于与果料盒总成支架(4)相接触的凸点，拨杆(9)的下端顶住果料盒翻盖的后端，使其与果料盒(10)与果料盒翻盖(12)贴紧形成一个整体。

根据本实用新型，其特殊之处在于：与同步电机(11)同轴的齿轮(18)与啮合齿条(5)啮合，齿条(5)上的凸点的运动轨迹上设有一复位开关(7)，该复位开关(7)控制同步电机(11)。

由于本实用新型在面包桶的侧上方设计一个通过同步电机驱动的可以伸缩的果料盒，由果料盒总成支架固定在烤箱上。在上电时，MCU通过复位开关检测同步电机的状态，若果料盒不在复位位置则并发出复位指令，同步电机驱动果料盒支架上的齿条装置将果料盒缩回，当齿条上的凸点触到复位开关，果料盒复位完成，此时果料盒外表面与烤箱中段平齐，在移出面包桶或面包烘烤膨大时不受果料盒位置的影响。复位过程中，果料盒翻盖底部的凸点与果料盒总成支架相接触时，果料盒翻盖的前端升高，拨杆的一端顶住果料盒翻盖的后端，使其与果料盒贴紧，防止果料掉出。当MCU发出加果料指令时，同步电机的齿轮驱动果料盒支架上的齿条使果料盒向前移出，当拨杆碰到安装在果料盒总成支架上的开盖弹片时，拨杆不能向前移动，而果料盒在同步电机的驱动下继续向外移动，从面使果料盒翻盖与拨杆脱开，将果料倒入面包桶中。当齿条上的凸点碰到限位开关后，果料盒子停止移动。延时5-10S后，待果料完全倒入面包桶后，MCU再次发出复位指令果料盒由同步电机驱动退回到复位位置。如要加果料或清洁，只在向内按一下果料盒，果料盒在锁扣的作用下自动弹出，加完果料后向内推入即可。

本实用新型的有益效果是，果料盒的位置不会影响到面包烤色，能保证烤箱内的温度更趋于平衡，果料盒移出方便，从外面看不到果料盒，美观大方，安全可靠。

附图说明

图1是第一个实施例的纵剖面图。

图2是第一个实施例的果料开关及驱动状态的纵剖面图。

图3是第二个实施例的纵剖面图。

图4是第二个实施例的果料盒向外移出的剖面图。

图5是第三个实施例的纵剖面图。