[实用新型]生产低盐重质纯碱的系统无效
申请号: | 200720176606.6 | 申请日: | 2007-08-30 |
公开(公告)号: | CN201089726Y | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
发明(设计)人: | 戴连荣;贺占海;丁喜梅;李立峰;刘忠易;张玉萍;陈福连;王耀;梁美芳;袁玉萍;王胜利;李山岭;王雪亮 | 申请(专利权)人: | 内蒙古博源工程有限责任公司 |
主分类号: | C01D7/00 | 分类号: | C01D7/00;C01D7/12 |
代理公司: | 呼和浩特北方科力专利代理有限公司 | 代理人: | 何淑珍 |
地址: | 017000内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 低盐 纯碱 系统 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种生产低盐重质纯碱的系统。
背景技术:
现在生产纯碱的方法有氨碱法、联碱法和天然碱加工等。氨碱法、联碱法制纯碱基本上用碳化工艺,由于原料不同工艺流程长、投资多,运行成本高。利用天然碱生产纯碱的主要工艺有碳化法和蒸发法。碳化法生产纯碱工艺流程长,控制参数较多,设备投资也多;天然碱生产纯碱主要使用蒸发工艺。蒸发流程主要分一水碱流程和倍半碱流程。根据原料特点选用一水碱流程或倍半碱工艺流程。倍半碱工艺流程还进一步水合工序才能生产重质纯碱。
而倍半碱流程带有水合、轻灰等多个工序,工艺流程比较长、能耗还有点高。倍半碱流程蒸发采用三效顺流蒸发装置。清碱液进入I效蒸发器,然后通过导料管压入II效蒸发器,由II效蒸发器压入III效蒸发器,逐级脱水增浓,同时NaHCO3部分分解,物料组成落在倍半碱区,在III效蒸发结晶器中析出结晶。半成品为倍半碱。生产重质纯碱还需要水合工序。I效蒸发器的二次汽作为II效蒸发器的加热蒸汽,II效蒸发器的二次汽作为III效蒸发器的加热蒸汽,III效蒸发器二次汽进大气冷凝器。操作条件:I效蒸发器:加热蒸汽(生蒸汽)压力:0.49MPa(绝压);蒸发室操作温度:115~120℃;二次蒸汽压力:0.17MPa(绝压);温度:110~115℃;II效蒸发器:蒸发室操作温度:88~92℃;二次蒸汽压力:-0.04MPa;温度:83~85℃。III效蒸发器:蒸发室操作温度:65℃;真空度:0.015~0.03MPa
还有一步法生产重质纯碱的一水碱流程是清碱液先进IV效蒸发器加热浓缩后进入预热器,温度92~95℃的碱液进入I效蒸发器进行蒸发,物料进II效蒸发器,再进III效蒸发器进行蒸发浓缩结晶得到半成品。蒸汽是I效蒸发器→II效蒸发器→III效蒸发器→IV效蒸发器的流向,III效蒸发器出料温度95~98℃。这次工艺系统,原料组成为,NaHCO3 115-120g/L,Na2CO375-80g/L,NaCl 4-5g/L。原料NaHCO3含量非常多。上述几个蒸发工艺流程无法把原料里的NaHCO3完全分解,从而结晶里有大量的NaHCO3结晶,严重影响着产品粒度,无法满足直接生产重质纯碱的要求。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种生产方法简单,成本低廉,充分利用在各个环节产生的热量可以生产低盐重质纯碱的系统。
本实用新型的目的由如下技术方案实施:一种生产低盐重质纯碱的系统包括有碱液精制罐,IV效蒸发器,一级预热器,CO2洗涤塔,二级预热器,一级湿分解塔,I效蒸发器,II效蒸发器,二级湿分解塔,III效蒸发器,IV冷凝器,凝水储桶,其中所述碱液精制罐通过输送管道与所述IV效蒸发器相连,所述IV效蒸发器通过输送管道与所述一级预热器相连,所述一级预热器通过输送管道与所述二级预热器相连,所述二级预热器通过管道与所述一级湿分解塔相连,一级湿分解塔通过管道分别与所述二级湿分解塔和所述I效蒸发器相连,二级湿分解塔通过管道分别与I效蒸发器和II效蒸发器相连,所述I效蒸发器分别通过管道与所述II效蒸发器和III效蒸发器相连,所述III效蒸发器分别通过管道与所述II效蒸发器、所述IV效蒸发器和所述凝水储桶相连,所述IV冷凝器通过管道分别与所述IV效蒸发器和所述凝水储桶相连。
本实用新型的优点在于:因本实用新型结构简单,投资少,运行成本低,能耗低。采用本系统一水碱结晶半成品物料出料温度(105.5℃)与以往一水碱出料温度95~98℃不同。经过两级湿分解和四效蒸发结晶;湿分解塔分解率达到88%,NaHCO3几乎完全分解。纯碱符合中国国家标准GB210.1-2004;纯度、粒度,完全可满足浮法玻璃、显像管等行业的要求,粒度可与美国天然碱产的重质纯碱相媲美。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
碱液精制罐-1,IV效蒸发器-2,一级预热器-3,CO2洗涤塔-4,二级预热器-5,一级湿分解塔-6,I效蒸发器-7,II效蒸发器-8,二级湿分解塔-9,III效蒸发器-10,IV冷凝器-11,凝水储桶-12。
具体实施方式:
实施例1:一种生产低盐重质纯碱的系统包括有碱液精制罐1,IV效蒸发器2,一级预热器3,CO2洗涤塔4,二级预热器5,一级湿分解塔6,I效蒸发器7,II效蒸发器8,二级湿分解塔9,III效蒸发器10,IV冷凝器11,凝水储桶12,其中碱液精制罐1通过输送管道与IV效蒸发器2相连,IV效蒸发器2通过输送管道与一级预热器3相连,一级预热器3通过输送管道与二级预热器5相连,二级预热器5通过管道与一级湿分解塔6相连,一级湿分解塔6通过管道分别与二级湿分解塔9和I效蒸发器7相连,二级湿分解塔9通过管道分别与I效蒸发器7和II效蒸发器8相连,I效蒸发器7分别通过管道与II效蒸发器8和III效蒸发器10相连,III效蒸发器10分别通过管道与II效蒸发器8、IV效蒸发器2和凝水储桶12相连,IV冷凝器11通过管道分别与IV效蒸发器2和凝水储桶12相连。
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