[实用新型]旋转式偏贴机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示面板的制造装置，尤其是涉及用于将偏光板贴附在玻璃基板上的作业装置。

背景技术

液晶显示面板主要是由玻璃基板、偏光板、透明电极、配向膜、液晶薄膜与彩色滤光片等构成，其中，偏光板贴附在玻璃基板上，且仅允许单一偏振方向的光通过。

为了将偏光板贴附在玻璃基板，首先必须进行撕膜作业，一般偏光板黏贴有保护膜，因此必须要在黏合之前加以撕除保护膜，接着再进行贴合作业，其通过移载机构与影像撷取装置的配合，从而定位并予以叠置，再经由一贴合机构加以黏合。

传统已知的贴合装置，其将偏光板置于一偏光板夹制机构上，并依次进行撕膜作业与贴合作业，等整个作业完成之后，下一个偏光板才能进行下一次的撕膜作业与贴合作业，因而其贴合的作业行程长，且难以缩短而无法提升产量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种旋转式偏贴机，其可同时对不同的偏光板进行撕膜作业与贴合作业，从而使整体过程具有较短的行程，以提高产量。

为达到上述目的，本实用新型提供一种旋转式偏贴机，其用于贴附一偏光板于一玻璃基板上，其包括一旋转机构、一偏光板进料机构、一玻璃基板进料机构、一撕膜机构与一贴合机构，其中该偏光板进料机构与该玻璃基板进料机构分别提供该偏光板与该玻璃基板进入一第一位置与一第二位置。

该旋转机构设置两个偏光板夹制机构，且分别位于该第一位置与该第二位置，该偏光板被该偏光板夹制机构夹制，且该旋转机构驱动该两个偏光板夹制机构同时旋转转动，以在该第一位置与该第二位置之间变换，而使该偏光板与该玻璃基板叠置，而该撕膜机构与该贴合机构分别设于该第一位置与该第二位置。

因此，本实用新型相对现有技术而言，其至少具有下列优点：可同时对不同的偏光板进行撕膜作业与贴合作业，因而整体的制造行程较短，从而可增加产量。

附图说明

图1是本实用新型的结构配置图；

图2是本实用新型旋转机构的实施结构图；以及

图3是本实用新型旋转机构的另一实施结构图。

具体实施方式

下面参照附图列举优选实施例详细说明本实用新型的特征、目的及功效：

请参照图1所示，本实用新型为一种旋转式偏贴机，用于贴附一偏光板10在一玻璃基板20上，其包括一旋转机构30、一偏光板进料机构40、一玻璃基板进料机构50、一撕膜机构60与一贴合机构70，其中该偏光板进料机构40与该玻璃基板进料机构50分别提供该偏光板10与该玻璃基板20进入一第一位置80与一第二位置90。

该旋转机构30为圆盘状且设置两个偏光板夹制机构31，且分别位于该第一位置80与该第二位置90，该偏光板10被该偏光板夹制机构31夹制，且该旋转机构30驱动该两个偏光板夹制机构31同时旋转转动，以在该第一位置80与该第二位置90之间变换。

请再一并参照图2与图3所示，该旋转机构30可以绕一轴枢点32旋转转动，而该第一位置80与该第二位置90位于该轴枢点32的两侧，且具有相同的半径。该旋转机构30可以是两个安装杆34，该两个安装杆34的一端设于该轴枢点32上，且该两个安装杆34分别设置该两个偏光板夹制机构31(如图2所示)。或是该旋转机构30也可以是一长杆33，该长杆33枢设于该轴枢点32上，且该长杆33的两侧分别设置该两个偏光板夹制机构31(如图3所示)，如此，该旋转机构30绕该轴枢点32转动，即可使该两个偏光板夹制机构31在该第一位置80与该第二位置90之间变换。

该撕膜机构60与该贴合机构70分别设于该第一位置80与该第二位置90，该偏光板进料机构40提供该偏光板10进入该第一位置80，由此可通过该撕膜机构60进行撕膜作业，且该撕膜机构60所撕下的保护膜可堆叠在保护膜堆叠区61上。该玻璃基板进料机构50提供该玻璃基板20进入该第二位置90，且该旋转机构30可驱动该第一位置80的该偏光板夹制机构31旋转至该第二位置90，也就是该第一位置80上已进行过撕膜作业的偏光板10可以移至该第二位置90，而使该偏光板10与该玻璃基板20叠置，以通过该第二位置90上的该贴合机构70进行贴合作业，同时，贴合后可通过一贴合精密度检查机构71加以检查其贴合精度是否符合所需。