[实用新型]内置型马达缝纫机的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内置型马达缝纫机的传动机构，具体地，涉及一种将马达设置于缝纫机内部的传动机构。

背景技术

传统缝纫机的驱动方式，一般是将传统机械控制式马达设置于缝纫机外部且位于工作桌面的下方，并通过皮带连结带动缝纫机，但至今因受限于工作空间的压缩及工作讲求时效的影响下，该传统机械控制式马达因其体积过大，且使用者操作时需经常以手来操控手轮，故几乎皆改为设置于缝纫机上能方便操控手轮的伺服马达来实施。

如中国台湾专利公告第M275223号的“缝纫机马达的固定装置”，该缝纫机的壳体上方容设驱动马达，该驱动马达是通过相互连结的传动轴杆和传动杆驱动该缝纫机操作，其中，该传动轴杆是延伸自该驱动马达一侧的承置件，且该传动轴杆与该传动轴分别具有对应卡合的连结件，通过这些连结件卡合固定，传动轴杆可带动传动轴产生旋转，并通过该传动轴轴设皮带轮，当传动轴受传动轴杆带动旋转时，该传动轴可通过该皮带轮及该皮带轮上的皮带连动底线传动机构；该现有技术虽可缩小缝纫机的体积而节省工作空间，但该现有技术在生产制造或实际操作中，却产生下列有待改进的问题：

一、该现有技术组装不易，由于传动轴杆与传动轴两轴心在旋转时须为同心，故安装时必须考虑驱动马达安装后，传动轴杆是否能与水平线平行设置，否则传动轴杆与传动轴连接时则无法同心。

二、该现有技术易发生故障，由于皮带向下传动的施力处在传动轴上或在这些连结件的接合处，故日久常造成传动轴杆与传动轴产生偏心而导致震动及噪音，进而发生故障。

三、承上所述，皮带向下传动的施力无论在于传动轴上或在这些连结件的接合处，皆会令传动轴杆受力，日久将造成驱动马达受力不当而产生高温而故障。

四、该现有技术维修不易，由于其组装不易，故若发生故障，往往在更换其中任何组件时，皆很难令传动轴杆与传动轴保持同心。

又如中国台湾专利公告第M240456号的“缝纫机的马达直接驱动构造”，该缝纫机的机壳上方具有驱动上缝针运动的上驱动轴，并由驱动马达衔接驱动该上驱动轴，而该机壳下方具有驱动下缝针运动的下驱动轴，其中，该上驱动轴通过第二传动机构向下带动配置于该机壳内的中间转轴，再由该中间转轴通过第一传动机构向下带动下驱动轴，使该下驱动轴间接受该上驱动轴运动的影响而同步运动，但该现有技术仍具有下列缺点：

一、上驱动轴须通过中间转轴才能带动下驱动轴运动，若中间转轴发生故障，下驱动轴则无法同步运动。

二、该现有技术的传动方式须在机壳内加装中间转轴，不但占用空间且增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提出一种内置型马达缝纫机的传动机构，是改善传统缝纫机传动方式所造成的噪音，并避免缝纫机发生故障等现象。

经由以上可知，为实现上述目的，本实用新型提出一种内置型马达缝纫机的传动机构，该缝纫机包含缝纫座及缝纫臂，该缝纫臂外设有定位座以支撑装设于其内部的马达固定座，该马达固定座装设有马达，且该马达具有传动轴，该传动轴一端延伸出该缝纫臂并在该缝纫臂外侧轴设手转轮，其中，该传动轴轴设传动轮，该传动轮设置于该缝纫臂内且位于该马达与定位座之间，且该缝纫座内具有轴设连动轮的连动轴，该传动轮与该连动轮是以皮带相连结，如此构成本实用新型内置型马达缝纫机的传动机构，马达运转时可提供该传动轴产生旋转行程以供缝纫臂的针棒运动，传动轴通过传动轮、皮带及连动轮带动连动轴，使连动轴在传动轴的旋转行程内受该传动轴连动而产生另一旋转行程，令该缝纫座的下勾针同步运动。

通过上述实施方式，本实用新型内置型马达缝纫机的传动机构至少具有下列优点：

一、本实用新型利用传动轴设有传动轮，并通过传动轮上的皮带来带动连动轮及连动轴，可解决缝纫机操作时产生的噪音及故障损坏的问题。

二、传动轮配置于马达与该缝纫臂内壁之间，与传动轮设置在马达另一端相比较，可提升车缝作业的空间。

三、本实用新型的马达配置于缝纫机内，可使缝纫机的体积缩小而节省空间。

附图说明

图1是本实用新型的实施例示意图。

图2是本实用新型的立体外观示意图。

图3是本实用新型的结构分解示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，现结合图式说明如下。