[实用新型]水龙头省力分水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及在水龙头或阀体出水终端连接使用的分水器，特别是涉及省力分水器。

背景技术

目前，现有水龙头分水器不具有省力功能，尤其是向淋浴端切换的力远远大于向浴盆端切换的力，使用操作费力。据测试，一个普通浴用水龙头在2kg/cm²水压下向淋浴端切换的力约为50N左右，向浴盆端切换的力约为20N左右，这是因为水龙头浴盆端出水流道短且截面积大，要求流量尽可能地大，而淋浴端出水流道长而截面积小水沿程阻力大且流量需控制在一定范围，一般情况下，浴盆端按尽可能大的流水面积设计，淋浴端按限定流量设计，从浴盆端转换到淋浴端出水状态时因出水面积急剧变小使沿程阻力增大导致水压迅速上升；而现有分水器利用水的压力实现分水，在分水器内部分水座的中心装有可轴向移动的推拉杆，该推拉杆上固定有密封件随推拉杆轴向移动对水龙头出水端两个需要分水的流道的进水口进行开启和关闭，从而实现分水功能。为使分水功能可靠尤其是低压下分水功能的有效，密封件需有一定的承压截面以保证低压下有足够的密封压力，但是当水压在高压时，操作推拉杆的驱动力也随水压的上升同时增大，因此而导致推和拉(提和压)操作时力量相差悬殊。

在初始状态，推拉杆在复位弹簧推力的作用下带动密封件下移至接触水龙头主体通往淋浴水路的入水口，通往淋浴端的水路被封闭，此时通往浴盆的水路入水口开启，水流从通往浴盆端的入水口孔进入，从浴盆端出水口流出，因浴盆端流水面积大，流道短，水流很快泄压，出水压力较低(管路压力2kg/cm²时约20N)，此时密封件端面受力约为20N；此时关闭浴盆端水路而开启淋浴端水路只需克服该力和复位弹簧的预紧力既可提起推拉杆，很容易进行操作。

当推拉杆带动密封件上移动至接触通往浴盆端的水路入水口，浴盆端的水路被关闭，通往淋浴端的水路入水口被开启，水流向淋浴端，但淋浴端的水路过水面积远小于浴盆端出水面积，且流道很长，水流的沿程阻力很大，水流不能迅速排出，水龙头内出水压力迅速升高至接近管路供水压力，此压力作用在密封件下端面，当管路供水压力为3.5kg/cm²时力值约为100N(约10kg)左右，此时驱动推拉杆则需克服约接近10kg的力，这是一个对使用者已感到操作困难的力值。

人们为降低推拉(提和压)力而将推拉杆上密封件的受力面积减小，达到使用的省力，但减小的程度很有限，因为密封件的受力面积过小会影响水龙头的流量和分水效果。

因此，现有水龙头分水器的技术原理决定了其分水功能的可靠性与使用省力之间的矛盾共生，尤其是低压下虽然切换不至费力，但分水功能就会出现不可靠。在高水压时，由于水的正压作用力会随水压增大而相应增加实现分水功能的可靠，但是使用者操作力随之聚增，严重时甚至造成操作困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足而提出一种低压下保证良好的分水功能又能够在高压下切换省力，适应压力范围大，功能稳定可靠，同时又简化产品结构及其生产过程，使生产实施方便简单，成本低的省力分水器。

本实用新型解决所述技术问题采用以下技术方案来实现：

设计一种省力分水器，该省力分水器由分水器座，推拉杆，分水组件组成。分水器座安装在水龙头主体上，在分水器座的中心装有可轴向移动的推拉杆，在该推拉杆上装有分水组件；分水组件包括密封架、外密封件、内密封件、密封架泄压孔、泄压保持架、预紧弹簧、复位弹簧。密封架底部固定有外密封件，密封架中间是密封架泄压孔，密封架泄压孔的上方是泄压保持架，所述泄压保持架上有泄压孔，在泄压保持架的上方的推拉杆上，设有推动泄压保持架的台阶，该台阶也可以设置成档板，台阶或档板与推拉杆固定为一体。所述泄压保持架下方的推拉杆上，设有用于密封泄压孔的内密封件与推拉杆下部固定为一体。在密封架上方的泄压保持架与推动泄压保持架的台阶或档板之间装有预紧弹簧，该预紧弹簧给密封架和推拉杆之间施加一预紧力，使密封架下方的推拉杆上的内密封件始终与泄压孔紧贴而使整个组合式分水组件与推拉杆成为一个有机的整体。在推拉杆上部，于分水组件和分水器座内部顶面之间设有复位弹簧用于实现分水器自动复位。在推拉杆的下部，于内密封件以上到泄压保持架的台阶或档板之间，推拉杆体上设有泄压沟槽或孔口与泄压保持架上的泄压孔配合。

本技术方案是这样实现其功能的：