[实用新型]翻盖式气流引导装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气流引导技术，更详而言之，涉及一种应用于具有发热元件及散热风扇的电子设备中的气流引导装置。

背景技术

现行市场上使用的电子设备，常由于使用次数过于频繁以及操作时间过久而导致电子设备内部的工作环境温度升高，严重者更将影响电子设备的正常运行，以电子设备为例，由于其主机内部所含的发热元件，如中央处理单元(Central processing unit，以下略称为CPU)、内存、北桥芯片、及电源供应器等，可达成的运算速度愈来愈快，数据处理量亦呈倍数增加，因此，遂常有电子元件因工作温度过高而导致故障的情形发生，为避免该类发热元件因过热而导致故障，现行业界普遍使用的解决手段是于电子设备的主机中装设一散热风扇(如风扇、散热座等)，以将发热元件所产生的热能导出电子设备之外，以避免发热元件因温度过高而损坏，进而造成电子设备运行不稳定的情况发生。

但是，上述仅通过散热风扇导出发热元件的热能的方法并非治本的手段，因其于实际过程中亦存在部分问题，特别是对于设置于主机板(PCB)上的发热元件而言，仅装设一散热风扇进行排热是无法达到最佳的散热效果，故设计人员于该发热元件上设置一具有供气流流动空间的散热导风罩，使散热风扇旋转产生的气流通过该导风罩时，改以流经导风罩的闲置空间而将热气排出，如此，藉以有效提升散热风扇对主机板的散热效果。可见，导风罩作为散热系统中的必备的对象已经不可缺少，故，关于导风罩在电子设备机箱内的固定方式的优劣无疑已经成为业内设计人员的考虑重点。

现行的导风罩，多是借助多个单独的锁固件(例如螺丝)对导风罩实施固定，此种固定方式虽然稳定牢固，但是在实施操作中却相当麻烦，尤其遇到要对导风罩的周边元件进行测试、检查或者更换的时候，操作人员需要多次地将遮挡该周边元件的导风罩实施拆卸及安装的作业，如此，势必会因为导风罩的拆卸安装不便造成工作效率低下以及费工费时，再者，由于操作过程的繁琐，亦极易造成被拆卸下的单独锁固件不易寻找其至丢失。

再者，有设计人员于导风罩边缘设置多个卡钩，于风扇外壳对应该多个卡钩处设置多个卡孔，以此避免单独的锁固件(例如螺丝)需借助工具的操作不便，但是，要使该导风罩稳固于该风扇外壳上，该多个卡钩及卡孔则需要足够强度才能卡合牢固，如此，依然会存在实施拆卸及安装的作业时不便的状况，另，经由反复多次拆卸，该卡钩亦极易发生变形甚至断裂，故，仍存在诸多弊端。

是故，如何设计一种便于安装及拆卸的散热导风装置，以避免上述的种种缺陷，实为相关领域的业者目前亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型的一目的在于提供一种翻盖式气流引导装置，以易于实施组装以及拆卸。

本实用新型的另一目的在于提供一种翻盖式气流引导装置，以简化操作过程。

为达到上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种翻盖式气流引导装置，应用于具有发热元件及散热风扇的电子设备，该翻盖式气流引导装置包括：风扇罩以及轴接该风扇罩的导风罩。该风扇罩具有用以容置该散热风扇的容置空间、连通该容置空间的风口、及设于对应该风口顶部的第一轴接部；该导风罩具有对应该发热元件的第一开口、对应该风扇罩的第二开口、及对应该风口顶部以轴接至该第一轴接部的第二轴接部。

前述本实用新型的翻盖式气流引导装置，其中，于一实施例中，该风扇罩复设有对应该风口底部的第一卡合部；该导风罩复具有设于对应该风口底部以供卡合至该第一卡合部的第二卡合部；较为详细地，该第一卡合部可例如为卡孔，该第二卡合部为对应的卡钩；此外，该第一轴接部为设于该风扇罩两侧的轴孔，该第二轴接部为对应设于该导风罩两侧的转轴，或者，该第一轴接部为设于该风扇罩两侧的转轴，该第二轴接部具有对应设于该导风罩两侧的轴孔，又或者，该第一轴接部为设于该风扇罩两侧的凹点，该第二轴接部为对应设于该导风罩两侧的凸点，亦或者，该第一轴接部为设于该风扇罩两侧的凸点，该第二轴接部为对应设于该导风罩两侧的凹点。此外，该第一开口为入风口，该第二开口为排风口。该风扇罩复可包括设于两侧的多个固定卡钩。

如上所述，本实用新型的翻盖式气流引导装置的主要特征是于该风扇罩的风口顶部设置第一轴接部，于该导风罩对应该风口顶部设置对应该第一轴接部的第二轴接部，通过该第一轴接部与该第二轴接部的相互轴接以使得该导风罩活动翻转于该风扇罩，如此设计，不仅易于组装以及拆卸，并大大简化对该导风罩的操作过程，即有效克服了现有技术中的种种缺陷。

附图说明