[实用新型]污水处理细气泡曝气管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理细气泡曝气管，特别涉及一种设有固定部以供缝合接合的污水处理细气泡曝气管。

背景技术

如图4所示，污水处理细气泡曝气管广泛应用于污水处理设备，污水处理厂中通过空压机2打出含氧的气体进入生物曝气池中，以氧化污水内的污染物，以此洁净污水；污水处理细气泡曝气管1置于空压机2前端，并以固定环21和22固定，使打出的气体经过污水处理细气泡曝气管1而形成多个小气泡，以大量增加气体和污水的接触面积，增加传导效率。然而，现今污水处理细气泡曝气管1的制造方法为单一材质经由抽料或射出成型方式制成，即先将橡胶或聚合物加热，再缓慢地抽出为圆管状，而达到应用于如图4所示气泡污水处理的目的。但此种制造方法很难控制管壁的均匀度，且经成形后再予以穿孔或打洞的制造流程，生产速度慢不符合经济效益，再加上为了追求产品柔软度必须牺牲产品的强韧度，因此现今污水处理细气泡曝气管容易被割裂或撕裂。另外，现今污水处理细气泡曝气管亦有利用布料制造，如无纺布，然而，单纯利用布料制造的污水处理细气泡曝气管并无弹性，且布料本身的孔径大小不定，容易造成阻塞。

因此，如何实用新型出一种污水处理细气泡曝气管，以使制作快速且曝气效果佳并且结合强韧度及柔软度的需求，将是本实用新型所欲积极揭露之处。

实用新型内容

实用新型目的解决上述问题，提供一种污水处理细气泡曝气管，其通过配置二个透气弹性材质固定层于一个多孔弹性聚合物夹层上、下面，使得污水处理细气泡曝气管可先由层状结构快速制造，再以缝合结合方式形成所需圆管状，进而达到制作快速且污水处理效率佳的目的。

为达上述目的，本实用新型的一种污水处理细气泡曝气管包括：一第一透气弹性材质固定层(如弹性织布或无纺布材质)、一多孔弹性聚合物夹层(如EPDM、PU、RUBRER、PVC或NEOPRENE材质)和一第二透气弹性材质固定层(如弹性织布式无纺布材质)，上述三层依序排列黏贴，并于其上设有多个穿孔，该些穿孔于黏贴前预先形成或于黏贴后再形成，上述三层并卷曲成一圆管状，相接处以缝合固定。

附图说明

图1为本实用新型污水处理细气泡曝气管较佳具体实施例的侧剖图；

图2为本实用新型污水处理细气泡曝气管较佳具体实施例的正视图；

图3为本实用新型污水处理细气泡曝气管较佳具体实施例的侧剖图；

图4为污水处理细气泡曝气管应用于污水处理的示意图；

图5为本实用新型污水处理细气泡曝气管较佳具体实施例的立体图。

其中：1--污水处理细气泡曝气管；11--第一透气弹性材质固定层；

12--多孔弹性聚合物夹层；13--第二透气弹性材质固定层；

14--穿孔；15--固接端；16--固接端；2--空压机；21--固定环；

22--固定环。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文将特举本实用新型较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

图1和图2为本实用新型较佳具体实施例的污水处理细气泡曝气管的侧剖图和正视图，如图所示，本实用新型的污水处理细气泡曝气管由第一透气弹性材质固定层11、多孔弹性聚合物夹层12和第二透气弹性材质固定层13依序排列使用接着剂黏贴，并于其上设有多个穿孔14，该些穿孔14于黏贴前预先形成或于黏贴后再形成，第一透气弹性材质固定层11和第二透气弹性材质固定层13的材质为布(或为其它适于缝合的材料)，多孔弹性聚合物夹层12材质为氯丁橡胶(NEOPRENE)或聚氯乙烯(PVC)，由图2配合图1观之，穿孔14贯穿第一透气弹性材质固定层11、多孔弹性聚合物夹层12和第二透气弹性材质固定层13，且穿孔14的大小和数量决定应用时所产生的气泡大小及气泡数量。