[实用新型]多通道旋转挤压式过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对各种市政污泥、造纸厂污泥、泥状食品原料或半成品、泥状医药原料或半成品、泥状化工产品进行脱液的机械，确切地说是一种对污泥状流体进行固液分离的旋转挤压式过滤机。

背景技术

旋转挤压式过滤机(英文名称为Dewatering Rotary Press)又被称为滚压式污泥脱水机和转轮式污泥脱水机。旋转挤压式过滤机与离心机、压滤机、真空过滤机相比有能耗低，维修少，絮凝剂用量少等优点。旋转挤压式过滤机与带式过滤机相比有密闭性好、维修少、絮凝剂用量少的优点。加拿大专利CA 1193903描述了旋转挤压式过滤机的工作原理。加拿大富尼耶工业公司的专利CN1524008、日本巴工业株式会社的专利CN1378478也描述了工作原理基本相同的旋转挤压式过滤机。在以上专利所描述的众所周知的旋转挤压式过滤机主要由外壳、密封罩、筛网支撑轮、筛网、内间隔轮、外间隔板、隔板、闸板、支架、电机、减速机等组成。由筛网、内间隔轮、外间隔板组成过滤通道。污泥或类似的含液物质由物料进口进入过滤通道，在过滤通道中由稀变浓，变干，最后固相由闸板控制的滤饼通道的出口排出，液相通过滤网由液相通道排出。闸板由液压或气压机构控制，闸板也可由蜗轮蜗杆装置控制。多通道旋转挤压式过滤机是指由两个以上过滤单元的旋转挤压式过滤机。加拿大富尼耶工业公司和日本巴工业株式会社生产的多通道旋转挤压式过滤机都是将每个过滤通道做成一个独立的过滤单元，一台机器的驱动轴上串联多个过滤单元。多个过滤单元一般平均分布在驱动装置的两侧，机器自重很大。而且外壳、密封罩、外间隔板等静止部件均由驱动轴支撑。机器自重使驱动轴产生较大变形，并增加能源消耗。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术的不足，降低旋转挤压式过滤机生产成本，降低能耗，提高旋转挤压式过滤机生产效率，提高旋转挤压式过滤机使用寿命。

为达到以上目的，本实用新型采取了下述技术方案：

本实用新型主要由外壳、密封罩、筛网支撑轮、筛网、内间隔轮、外间隔板、隔板、闸板、支架、电机、减速机等组成。内间隔轮与筛网支撑轮固定连接并带动筛网支撑轮和筛网转动，过滤通道由筛网、外间隔板的内缘表面、内间隔轮的外缘表面组成，过滤通道的出口有闸板，闸板由气压装置或液压装置控制，也可由蜗轮蜗杆装置控制。我们将每含一个过滤通道的部分称为一个过滤单元。本实用新型的特征是：多通道旋转挤压式过滤机的串联在一起的位于中间部位的筛网支撑轮两两之间相互支撑。如果在驱动装置的一侧有2个过滤单元串联在一起，共有4个筛网支撑轮，则其中有2个筛网支撑轮可以背靠背两两之间相互支撑。如果在驱动装置的一侧有3个过滤单元串联在一起，共有6个筛网支撑轮，则其中有4个筛网支撑轮可以背靠背两两之间相互支撑。如果在驱动装置的一侧有4个过滤单元串联在一起，则共有8个筛网支撑轮，其中有6个筛网支撑轮可以背靠背两两之间相互支撑。背靠背两两之间相互支撑的筛网支撑轮被称为内侧筛网支撑轮。背靠背两两之间相互支撑的结构可增强筛网支撑轮的承载能力，可有较小的结构尺寸。如果在驱动装置的一侧有4个过滤单元串联在一起，则共有8个筛网支撑轮，其中有6个筛网支撑轮可以背靠背两两之间相互支撑，这6个筛网支撑轮我们称之为内侧筛网支撑轮，其余两个筛网支撑轮我们称之为外侧筛网支撑轮。本实用新型的外壳、密封罩、外间隔板均由机座支撑；机座将外壳、密封罩、外间隔板等静止部件与减速机的支架刚性连接。

附图说明

图1多通道旋转挤压式过滤机结构示意图

图2图1中旋转挤压式过滤机A-A剖面图

图3原有的多通道旋转挤压式过滤机示意图

在图1、图2中：1过滤部件、2支架、3减速机、4电机、5减速机输出轴、6内间隔轮、7a外侧筛网支撑轮、7b内侧筛网支撑轮、8密封罩、9外壳、10外间隔板、11筛网、12过滤通道、13滤液出口、14原料液入口、15隔板、16滤饼通道、17闸板、18密封、19支腿、20机座、21左支撑环、22孔、23右支撑环、24盖板、25支撑杆、26筋板。

具体实施方式