[实用新型]一种新型过滤装置无效
申请号: | 200720178810.1 | 申请日: | 2007-12-24 |
公开(公告)号: | CN201139997Y | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 王荣达;叶学胜 | 申请(专利权)人: | 王荣达;叶学胜 |
主分类号: | B01D29/52 | 分类号: | B01D29/52;B01D29/33 |
代理公司: | 江门嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 张海文 |
地址: | 528400广东省中山市东升镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,特别是一种应用于化学工业中的过滤机。
背景技术
传统的化学工业中采用的过滤机,其过滤量通常最大只能达到20吨(过滤桶内最多只能装18-19支滤芯),并且滤桶及底座装配通常是采用螺纹连接和焊接等方式,同时滤芯的固定都是采用一支滤芯一个弹簧,再通过中心柱和螺帽来压紧滤芯,以达到密封效果。基于以上技术会带来以下的种种弊病缺失:滤桶大小的限制不能完全满足客户对大流量过滤的需求,安装多台过滤机成本又相对较高;由于过滤介质通常是强酸强碱或腐蚀性强的化学液体,且具有高温高压的工作特点,因此采用上述方式以螺纹连接和焊接,长期使用可能造成泄漏及开裂等种种问题,对生产环境及操作人员的安全带来严重不利;使用中心柱及螺帽来压紧滤芯,操作相对烦琐,并且会因为长期使用导致中心柱断裂和螺丝滑牙等弊病。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种过滤能力大、安全性能好的过滤装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型过滤装置,包括滤桶及主体座,滤桶内安装有滤芯,滤桶上安装有上盖,其特征在于所述安装在滤桶内的滤芯为二十支以上,滤桶与主体座一体射出成型。
作为本实用新型上述技术方案的改进,所述滤桶内安装有压板,压板与上盖之间安装有弹簧,压板在弹簧力的作用下顶压在各滤芯上。
本实用新型采用的滤芯可以达到二十五支。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由滤桶与底座一体成型而成,从而可杜绝采用螺纹连接和焊接方式时存在的种种弊病缺失,产品形状与重量不受限,结构刚性强坚固耐用,也没有应力压力变形的疑虑,没有人力加工组装可能造成疏忽的问题,适用于任何严苛的环境,从而有效解决原有过滤桶在高温高压条作下及强腐蚀性的工作介质中的泄漏或开裂等问题,从而可改善生产环境,保护操作人员的安全;本实用新型采用的滤桶直径可达500mm,桶内可以一次装入20英时滤芯25支,大大提高了过滤面积,增大过滤量。突破了以往只能装入18-19支滤芯的限制,使过滤量从20吨的限制提高到30吨。可以满足市场对大流量过滤机的需求,避免因流量不够而使用多台过滤机,造成不必要的资源浪费;本实用新型无需中心柱,直接采用上盖锁紧来压缩弹簧,使压板受力更加平均,滤芯密封效果更好。可以避免因中心柱或螺帽滑牙以及中心柱断裂问题,操作起来也更加的方便,只需打开上盖,就可以拿出滤芯进行清洗,减少已往了松开中心柱的螺帽的时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的上盖处于松开状态下的剖视图;
图2是本实用新型的上盖处于锁紧松开状态下的剖视图;
图3是滤桶的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是滤桶与主体座的结构示意图。
具体实施方式
参照图,3、图4、图5,一种新型过滤装置,包括滤桶1及主体座2,主体座上设置有滤液进口7和出口8,在滤桶1内安装有滤芯3,滤桶1上安装有上盖4,安装在滤桶1内的滤芯3为二十五支,并且滤桶1与主体座2一体射出成型,从而可杜绝采用螺纹连接和焊接方式时存在的种种弊病缺失,产品形状与重量不受限,结构刚性强坚固耐用,也没有应力压力变形的疑虑,没有人力加工组装可能造成疏忽的问题,适用于任何严苛的环境,从而有效解决原有过滤桶在高温高压条作下及强腐蚀性的工作介质中的泄漏或开裂等问题,从而可改善生产环境,保护操作人员的安全,同时大大提高了过滤面积,增大了过滤量,突破了以往只能装入18-19支滤芯的限制,使过滤量从20吨的限制提高到30吨。可以满足市场对大流量过滤机的需求,避免因流量不够而使用多台过滤机,造成不必要的资源浪费。
参照图1、图2,滤桶1内安装有压板5,压板5与上盖4之间安装有弹簧6,通过弹簧6使压板5顶压在各滤芯3上,因此本实用新型无需中心柱,直接采用上盖锁紧来压缩弹簧,使压板受力更加平均,滤芯密封效果更好。可以避免因中心柱或螺帽滑牙以及中心柱断裂问题,操作起来也更加的方便,只需打开上盖,就可以拿出滤芯进行清洗,减少已往了松开中心柱的螺帽的时间。
当然,本实用新型采用的滤芯不局限于二十五支,在满足大流量前提下,滤芯还可适当的增加或减少,在此不作详述。
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